[发明专利]一种高精度温度补偿型压力传感器

说明书

技术领域

本发明涉及仪器仪表技术领域，尤其涉及一种高精度温度补偿型压力传感 器。

背景技术

隔膜式压力表适用于测量具腐蚀性、高粘度、易结晶、易凝固，温度较高 的液体、气体或颗粒状固体介质的压力以及必须避免测量介质直接进入压力仪 表和防止沉淀物积累且易清洗的场合。隔膜式压力表主要用于石油、化工、化 纤、染化、制药、制碱食品等工业部门。

但由于压力传感器系统由填充了测压液作为传递压力的介质，而测压液受 膨胀系数特性限制，使得压力表随受压部温度升高而显示值也升高，尤其对于 低量程的压力表，则影响更明显。故压力传感器受温度影响其测量精度一直偏 低。

发明内容

基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种高精度温度补偿型压 力传感器，该压力传感器可以对仅仅由于温度变化引起的任何压力变化进行补 偿，以确保压力表测量值的准确性。

本发明提出了一种高精度温度补偿型压力传感器，包括：表头和表座，

所述表头包括传动指示机构和外壳，传动指示机构位于外壳内，传动指示 机构包括布尔登压力元件管、连杆、齿轮传动组件、指针和度盘，布尔登压力 元件管的一端与连杆连接，连杆的另一端与齿轮传动组件连接，连杆上位于两 端之间的中部位置设有向一侧弯曲的折弯部；

指针与齿轮传动组件连接，指针与度盘配合用于指示压力值；

所述表座和表头连接，表座内设有空腔，空腔内设有第一膜片；第一膜片 与空腔配合形成与布尔登压力元件管导通的储液腔用于封装测压液；第一膜片 远离储液腔的一侧设有第二膜片，第二膜片与第一膜片之间预留有间隙形成供 第二膜片预变形的补偿空间。

优选地，第一膜片采用波纹膜片。

优选地，第二膜片采用波纹膜片。

优选地，第一膜片采用波纹膜片，第二膜片采用波纹膜片，第一膜片的波 纹槽/波纹峰与第二膜片的波纹槽/波纹峰按顺序依次对应。

优选地，连杆的形状为Ω状。

优选地，外壳包括表壳和罩圈。

本发明中，表座内设有空腔，空腔内设有第一膜片；第一膜片与空腔配合 形成与布尔登压力元件管导通的储液腔用于封装测压液；第一膜片远离储液腔 的一侧设有第二膜片，第二膜片与第一膜片之间预留有间隙形成供第二膜片预 变形的补偿空间；当压力表应压部温度升高时，位于储液腔内的第二膜片预先 承受压力产生形变，由于第一膜片和第二膜片之间预留有间隙形成供第二膜片 预变形的补偿空间，因此并不会挤压到第一膜片，也不会引起布尔登压力元件 管内测压液的体积变化，故而不会引起指针的偏转；同时，本发明中的布尔登 压力元件管的进液端与储液腔导通，布尔登压力元件管上远离进液端的一端通 过连杆与齿轮传动组件连接，连杆上位于两端之间的中部位置设有向一侧弯曲 的折弯部；在测压液体积不变的情况下，仅仅由于温度变化而引起的任何压力 变化，都就可以通过连接在布尔登压力元件管和齿轮传动组件之间的连杆得到 补偿，这是由于连杆上位于两端之间的中部位置设有向一侧弯曲的折弯部，折 弯部为连杆形成一定的让力变形的弹性空间，因此不会引起指针的偏转，进而 确保了指针的压力指示值的正确性。

综上所述，本发明可以对仅仅由于温度变化引起的任何压力变化进行补偿， 确保了压力表测量值的准确性，进而提高了压力传感器的测量精度。

附图说明

图1为本发明提出的一种高精度温度补偿型压力传感器的结构示意图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1所示，图1为本发明提出的一种高精度温度补偿型压力传感器的结 构示意图。

参照图1，本发明实施例提出的一种高精度温度补偿型压力传感器，包括： 表头和表座1，