[发明专利]一种对铸铁炊具进行表面处理的方法和铸铁炊具

说明书

技术领域

本发明涉及炊具的处理和制作工艺，具体地，涉及一种对铸铁炊具进行表面处理的方法和铸铁炊具。

背景技术

炊具与人的生活息息相关，其中铸铁炊具是最常见、最传统的的炊具之一。但铸铁炊具在空气和水同时存在时容易生锈使表面起氧化皮，严重影响外观和使用寿命。另外，为了减少油烟、生活更加环保，人们往往更喜欢使用易清洗、可轻松煎炒食物的不粘锅。

目前，本领域技术人员通常要对铸铁炊具表面进行处理，常见的方法如在炊具表面喷涂不粘涂料(如聚四氟乙烯)或者陶瓷涂层。CN102641078B公开了一种不粘炊具的制作方法，该方法通过炊具成型、表面处理、熔射处理、喷涂不粘涂料(聚氟树脂)、烧结等步骤完成不粘炊具的制作。该方法极其复杂，并且该类喷涂涂层的铸铁产品，涂层结合强度不高，一旦有部分被腐蚀涂层很快涨开，导致涂层大面积脱落，金属基体很快腐蚀生锈。并且这种特性决定了这种产品不能使用铁铲炒菜，大大限制了其应用。而陶瓷涂层的产品，由于陶瓷脆性大，使用过程中急冷急热会有炸裂的可能，而一旦出现裂痕，将无法修复，涂层大面积扩大，致使炊具金属基体腐蚀，大大减少使用寿命。另外，上述的方法都存在成本过高的问题。

因此，鉴于铸铁炊具在生活中的不可替代性，本领域亟需一种具有良好的抗氧化以及不粘性能、适用范围广的炊具以及炊具的处理方法。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有的铸铁炊具表面处的方法中成本高、工艺复杂且产品性能不好等缺陷，提供一种一种对铸铁炊具进行表面处理的方法和铸铁炊具。

本发明的发明人通过研究发现，将植物油涂覆到清洁打磨后的铸铁炊具后经过预热处理、高温烘烤处理和降温处理后得到的产品表面会形成黑色明亮的涂层，该涂层均匀覆盖炊具表面具有良好的抗氧化、防生锈的功能，并且处理后的炊具具有不粘特性，同时，该炊具通过热处理，降低了内应力、提高内部结构组织稳定性，增加了炊具的韧性，使得炊具不变形、不开裂，物理性能进一步提高。该方法成本低、简单易行，特别适合大批量炊具表面处理。

为了实现上述目的，一方面，本发明提供一种对铸铁炊具进行表面处理的方法，该方法包括以下步骤：

1)将铸铁炊具打磨清洁后，在其表面涂覆植物油；

2)将涂覆有植物油的铸铁炊具进行热处理；

其中，所述热处理包括预热处理、高温烘烤处理和降温处理；所述预热处理包括从室温升温至300℃，所述高温烘烤处理包括将铸铁炊具置于300-600℃烘烤15-25分钟，所述降温处理包括从300℃降温至室温。本发明中，室温是指20±5℃。

优选地，为了进一步提高处理后铸铁炊具的抗氧化和不粘性能，在步骤1)中，铸铁炊具表面涂覆植物油的厚度为3-12μm，进一步优选为4-10μm。铸铁炊具表面涂覆植物油的厚度小于3μm时，效果很差，而大于12μm以上，对处理的效果增益不大，造成不必要的浪费。在本发明的步骤1)中，所述打磨清洁的方法可以根据本领域常规使用的方法，例如抛丸、水力清洗、然后烘干。

在本发明中，优选情况下，在步骤2)中，所述预热处理的升温速度为0.4-0.6℃/s。

在本发明中，优选情况下，在步骤2)中，所述高温烘烤处理的过程包括从300℃升至600℃的第一烘烤阶段和从600℃降至300℃的第二烘烤阶段，其中，所述第一烘烤阶段的升温速度和所述第二烘烤阶段的降温速度独立地为0.4-0.6℃/s。

在本发明中，优选情况下，在步骤2)中，所述降温处理的速度为0.15-0.3℃/s。

在本发明中，步骤2)的热处理过程可以独立在单一烤箱或烘箱中进行，也可以在同一烤箱或烘箱中进行，优选地，热处理过程在同一具有程序升温和程序降温的烤箱或烘箱中进行。本发明的热处理过程对铸铁炊具的物理性能也起到促进作用。

在本发明中，所述植物油并没有特别的限定，可以为本领域常用的植物油，例如所述植物油可以为可食用的植物油，所述可食用的植物油为花生油、大豆油、棉籽油、亚麻油、米糠油、玉米油、蓖麻油、橄榄油、棕榈油和菜籽油中的一种或多种。本发明的可食用油简单易得，不添加其他涂料添加剂，更加环保健康！

另一方面，本发明还提供一种铸铁炊具，所述铸铁炊具经过上述的对铸铁炊具进行表面处理的方法处理。本发明的铸铁炊具由于其更好的抗氧化，防止金属基体生锈，具有更长的使用寿命，另外，炊具在使用过程中食用油慢慢积碳会进一步加强涂层强度。本发明的铸铁炊具可以为本领域常见的炊具，例如锅、盆、烧烤盘、铁板烧等。

本发明提供的炊具，表面黝黑光亮，更加美观、健康环保。