[发明专利]一种安全绳的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及绳子制备领域，尤其涉及一种安全绳的制备方法。

背景技术

目前，我国已成为绳子已生产机应用的大国。近些年，随着社会经济的发 展，绳子材质由原来的钢索、麻或棉绳转变成现代的合成纤维材质如锦纶、丙 纶、维纶、涤纶等。合成纤维绳子有着比重轻、强度高、抗冲击、耐磨性好、 耐腐蚀、耐霉烂、耐虫蛀等众多优点。如锦纶绳子的强度和耐磨牢度超过麻棉 绳子数倍，丙纶绳子比重小于水，可浮于水面，操作方便安全。化纤绳子除用 于船舶系缆外，还广泛用于海上石油勘探、交通运输、工业、矿山、体育和渔 业等方面。但是，随着海上石油勘探要求的不断提高，对绳子的要求更加苛刻。 其中，对于绳子的强度、拉伸方面要求更加限制。

而目前传统的用于海上石油勘探的绳子制备工艺相对简单，生产出的绳子 延伸率高、尺寸稳定性差、外观直径不均匀且断裂强度未能得到有效改善，更 进一步的是：由于尺寸稳定性差导致绳子容易断裂引发安全危险，安全系数较 低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术的不足，提供一种安全绳的 制备方法。

本发明为实现上述目的采用的技术方案是：一种安全绳的制备方法，包括 将纱线进行加捻，将加捻后的纱线通过胶黏合在一起，所述胶是环氧树脂AB 胶或聚胺脂PU胶或水晶胶。

进一步的，所述纱线是芳纶、Vectran纤维、碳纤维、玻璃纤维、超高分子 量聚乙烯中的一种或几种的组合。

进一步的，步骤包括：首先将若干股纱线进行加捻，然后将加捻后的纱线 进行过胶，过胶后的纱线彼此黏合，将黏合的纱线再进行后整理过程。

进一步的，所述后整理过程包括第一次牵伸、预烘干、第二次牵伸及烘干 过程。

进一步的，所述预烘干及烘干可为微波烘干、热风烘干及红外烘干的任意 一种。

进一步的，所述第一次牵伸及牵伸时牵伸载荷为绳子断裂载荷的5％～30％。

进一步的，烘干温度为50～230度。

进一步的，所述牵伸采用六辊牵伸机。

进一步的，一种安全绳的后整理装备，包括主支架、涂层机构、干燥机构、 牵伸机构和控制箱，所述主支架呈长方体形，所述主支架长度为 10500mm～11500mm,所述主支架高度为3000mm～3200mm，所述干燥机构包括 微波加热装置和热风箱加热装置，所述微波加热装置下端和所述热风箱加热装 置内部设有若干回转轮，所述回转轮沿所述干燥机构的宽度方向均匀排列，所 述牵伸机构包括第一牵伸机构、第二牵伸机构和压紧轮，所述牵伸机构设有若 干牵引辊，所述牵引辊表面设有若干不同尺寸的圆弧凹槽，所述圆弧凹槽的直 径为10～130mm，所述牵引辊均安装有电动机，所述压紧轮固定在所述主支架上， 所述压紧轮与所述圆弧凹槽相配合；

所述控制箱通过导线与所述主支架、涂层机构、干燥机构和牵伸机构相连， 所述控制箱设有触摸屏、微波加热装置控制器和热风箱加热装置控制器，所述 触摸屏设有牵伸机构控制窗口、涂层调节窗口、电源启动窗口，所述微波加热 装置控制器设有低温、中温、高温三种加热模式按钮和15～120分钟、常开的时 间调节旋钮；

所述涂层机构、干燥机构和牵伸机构安装在所述主支架内部，所述涂层机 构固定在所述主支架一端，所述微波加热装置安装在所述涂层机构上端，所述 第一牵伸机构安装在所述涂层机构后侧，所述热风箱加热装置安装在所述第一 牵伸机构后侧，所述第二牵伸机构安装在所述热风箱加热装置后侧。

本发明的优点在于：

本发明设计独特，通过将纱线进行加捻，将加捻后的纱线通过胶黏合在一 起，再配合后整理过程，所得绳子具有高强度、低延伸以及耐磨性能。本发明 的优点还在于工艺设计合理，思路新颖、过程简单、经济环保，易于实现工业 化生产，有效弥补现有技术及市售产品的缺陷，满足市场需求。

附图说明

图1本发明整体结构示意图。

图2本发明牵伸辊和电机组合示意图。

图3本发明压紧轮结构示意图。

图4本发明控制箱示意图。

具体实施方式

实施例1