[发明专利]膜材材料组合物和膜材的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及膜材的生产制备领域，具体地，涉及一种膜材材料组合物和膜材的制备方法。

背景技术

膜材作为一种常用的包装材料，在生产中的使用极为广泛，很多产品均需要使用膜材进行包装以避免产品直接暴露所导致的容易脏污等问题。但是，在现有技术中，虽然膜材能有效防灰，但是往往膜材因其耐高温性能较差等原因，使得其往往在高温下易于熔化，不仅起不到防灰的效果，还可能会黏着于保护的产品上，给产品的使用带来一定的问题。

因此，提供一种能有效耐高温，进一步提高其在高温下的使用性能的膜材材料组合物和膜材的制备方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中虽然膜材能有效防灰，但是往往膜材因其耐高温性能较差等原因，使得其往往在高温下易于熔化，不仅起不到防灰的效果，还可能会黏着于保护的产品上，给产品的使用带来一定的问题，从而提供一种能有效耐高温，进一步提高其在高温下的使用性能的膜材材料组合物和膜材的制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种膜材材料组合物，其中，所述组合物包括聚丙烯酸丁酯、乙烯丙烯酸甲酯、硬脂酸甘油酯、碳酸钙、氧化钙和环氧大豆油；其中，

相对于100重量份的所述聚丙烯酸丁酯，所述乙烯丙烯酸甲酯的含量为10-50重量份，所述硬脂酸甘油酯的含量为10-30重量份，所述碳酸钙的含量为5-20重量份，所述氧化钙的含量为5-10重量份，所述环氧大豆油的含量为5-15重量份。

本发明还提供了一种膜材的制备方法，其中，所述制备方法包括：将聚丙烯酸丁酯、乙烯丙烯酸甲酯、硬脂酸甘油酯、碳酸钙、氧化钙和环氧大豆油混合熔炼后挤出成型，制得膜材；其中，

相对于100重量份的所述聚丙烯酸丁酯，所述乙烯丙烯酸甲酯的用量为10-50重量份，所述硬脂酸甘油酯的用量为10-30重量份，所述碳酸钙的用量为5-20重量份，所述氧化钙的用量为5-10重量份，所述环氧大豆油的用量为5-15重量份。

通过上述技术方案，本发明将聚丙烯酸丁酯、乙烯丙烯酸甲酯、硬脂酸甘油酯、碳酸钙、氧化钙和环氧大豆油按照一定的比例混合后熔炼，并挤出成型，制得膜材，从而使得通过上述材料制得的膜材在实际使用时具有更好的耐高温性能，进一步提高上述膜材的使用性能，从而有效避免现有技术中因膜材耐高温性能较差导致的使用问题。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种膜材材料组合物，其中，所述组合物包括聚丙烯酸丁酯、乙烯丙烯酸甲酯、硬脂酸甘油酯、碳酸钙、氧化钙和环氧大豆油；其中，

相对于100重量份的所述聚丙烯酸丁酯，所述乙烯丙烯酸甲酯的含量为10-50重量份，所述硬脂酸甘油酯的含量为10-30重量份，所述碳酸钙的含量为5-20重量份，所述氧化钙的含量为5-10重量份，所述环氧大豆油的含量为5-15重量份。

上述设计通过将聚丙烯酸丁酯、乙烯丙烯酸甲酯、硬脂酸甘油酯、碳酸钙、氧化钙和环氧大豆油按照一定的比例混合后熔炼，并挤出成型，制得膜材，从而使得通过上述材料制得的膜材在实际使用时具有更好的耐高温性能，进一步提高上述膜材的使用性能，从而有效避免现有技术中因膜材耐高温性能较差导致的使用问题。

为了使制得的膜材具有更好的耐高温性能，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述聚丙烯酸丁酯，所述乙烯丙烯酸甲酯的含量为20-40重量份，所述硬脂酸甘油酯的含量为15-25重量份，所述碳酸钙的含量为10-15重量份，所述氧化钙的含量为6-8重量份，所述环氧大豆油的含量为8-12重量份。

所述聚丙烯酸丁酯可以为本领域常规使用的类型，例如，在本发明的一种更为优选的实施方式中，为了使制得的膜材的致密度更好，所述聚丙烯酸丁酯的密度为1.05-1.10g/cm³。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了使制得的膜材具有更好的抗老化等性能，所述组合物还可以包括防老剂和抗紫外剂；其中，相对于100重量份的所述聚丙烯酸丁酯，所述防老剂的含量为1-5重量份，所述抗紫外剂的含量为1-5重量份。

本发明还提供了一种膜材的制备方法，其中，所述制备方法包括：将聚丙烯酸丁酯、乙烯丙烯酸甲酯、硬脂酸甘油酯、碳酸钙、氧化钙和环氧大豆油混合熔炼后挤出成型，制得膜材；其中，