[发明专利]孔内槽的加工方法

说明书

所属技术领域

本发明涉及机械产品零部件的加工方法，尤其是孔内槽的加工方法。

背景技术

在机械制造中有些箱体零件的内孔中有需要加工的槽，如孔用弹性挡圈槽、O型圈槽。不适应在车床上加工。在镗床上加工时，要求镗刀有径向进给的功能。一些镗床没有这种机构，即便有的镗床有径向进给机构，机构更换比较麻烦，如不设计与之配套的机构，加工零件的效率低，质量差。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供几种孔内槽的加工方法，能快速、可靠的决加工出圆孔内的槽。

本发明的目的是以如下方式实现的：孔内槽的加工方法涉及涉及零件、挖刀、偏心套、胶带、手柄、刀体、滑套、销、深沟球轴承、推力球轴承、工件、镗刀、定位套、锁紧螺母、外套、挡垫、伸缩刀杆、主轴、镗杆、轴向齿条、齿轮、径向齿条、镗槽刀和大零件，其特征是：1)小孔内槽的加工：零件装在偏心套上用胶带带动旋转，装在偏心套孔中的挖刀在手柄的带动下转动，挖刀的刀刃逐渐伸出切削出零件的槽；2)用径向进给机构镗大孔零件孔内窄、浅的槽：机构装在镗床的套筒上，套筒向前运动定位套被工件的端面挡住，通过锁紧螺母.外套、推力球轴承、挡垫、深沟球轴承、滑套和销使伸缩刀杆不再向前运动，镗床主轴旋转着向前移动，在刀体上的斜孔的作用下镗刀径向移动，把大孔零件孔内的槽镗成；3)孔内的深、宽槽的加工方法：用装在镗床主轴前端和主轴镗杆上的机构镗孔内的深、宽槽，移动镗床工作台把镗槽刀对准装在工作台上的大零件孔内的槽的位置，装在主轴镗杆上的轴向齿条使齿轮转动，带动径向齿条移动，进而使镗槽刀径向进刀，完成孔内的槽的切削。

本发明的有益效果是，能快速方便的加工出合格的圆孔内的槽，成本低、效率高。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步描述。

附图是孔内槽的加工方法的示意图。

图1、图2是小孔内槽的加工的图。

图3是镗大孔零件孔的图。

图4是镗孔内的深、宽槽的的图。

图中，1.零件，2.挖刀，3.偏心套，4.胶带，5.手柄，6.刀体，7.滑套，8.销，9.深沟球轴承，10.推力球轴承，11.工件，12.镗刀，13.定位套，14.锁紧螺母，15.外套，16.挡垫，17.伸缩刀杆，18.主轴，19.镗杆，20.轴向齿条，21.齿轮，22.径向齿条，23.镗槽刀，24.大零件。

具体实施方式

1)小孔内槽的加工：在图1、图2中，零件(1)的内孔只有φ6毫米，槽的最大直径9.2毫米，用普通的加工方法不能完成。在专用设备上，零件(1)装在偏心套(3)上，用胶带(4)带动旋转，装在偏心套(3)孔中的挖刀(2)在手柄(5)的带动下转动，挖刀(2)的刀刃逐渐伸出，切削出零件(1)的槽。结束后手柄(5)回到原来位置，挖刀(2)的刀刃藏在偏心套(3)的外圆以内退出；

2)用径向进给机构镗大孔零件孔内窄、浅的槽：在图3中，机构装在镗床主动轴的套筒上，套筒向前运动，定位套(13)被工件(11)的端面挡住，通过锁紧螺母(14).外套(15)、推力球轴承(10)、挡垫，16)、深沟球轴承(9)、滑套(7)和销(8)使伸缩刀杆(17)不再向前运动，镗床主轴旋转着向前移动，在刀体(6)上的斜孔的作用下镗刀(12)径向移动，把工件(11)孔内的槽镗成；完工后套筒退回，镗刀(12)复位。

3)孔内的深、宽槽的加工方法：在图4中，由于孔内的槽又深又宽，加工它要用专门的装置才能实现。用装在镗床主轴(18)前端和主轴上的镗杆(19)锥孔的装置，镗孔内的深、宽槽：移动镗床工作台把镗槽刀(23)对准装在工作台上的大零件(24)孔内的槽的位置，装在主轴镗杆(19)上的轴向齿条(20)使齿轮(21)转动，带动径向齿条(22)移动，使镗槽刀(23)径向进刀，完成孔内的槽的切削。镗杆(19)退后复位，大零件(24)退回。