[发明专利]一种防盗门的表面处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防盗门的生产方法，尤其涉及一种防盗门的表面处理方法。

背景技术

防盗门是每家每户的门面，其外观和质量一样重要。现有的防盗门生产工艺一般包含9个步骤，其中步骤中包含：除油、除锈、磷化：在磷化池中，门扇及门框必须在磷化池每个池中，累计浸泡30分钟左右才能进入下一工序，这样可以保证钢板表面酸性致绣物质被清洗干净，并上一层磷化膜，便于以后喷塑工序中，塑粉的附着力。胶合电焊：将前后门板中间部分填充蜂窝纸后或者防火棉进行焊接后，门面用液压设备——热胶合机，紧固定型，使门面平整不会变型。喷塑、转印、水磨：对门面的特殊处理工艺，确保门面色彩及木纹的靓丽。喷漆车间要经过将门面打底喷漆，水洗，烘干，木纹热转印及上油烘干处理等多道工序。检验人员检查每一道环节。烘箱罩光：为解决钢质门的受紫外强光照射退色问题，须增加表面的防退色能力。检验人员检查，有无漏漆，流漆。

为了进一步提高防盗门的美感和手感，使产品表面具有纯实木纹路，且纹理清晰并具有实木质感，提高防盗门的档次和品位，从而提升产品质量，需要对原有工艺进行改进创新。

发明内容

为克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种提高防盗门的美感和手感，使产品表面具有纯实木纹路，且纹理清晰并具有实木质感，提高防盗门的档次和品位，从而提升产品质量的防盗门的表面处理方法。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种防盗门的表面处理方法，在防盗门半成品组装调试后，首先对防盗门表面进行清理、打磨，而后用百洁布进行表面处理，然后使用六合一磷化液清除表面油灰；将除油后的防盗门喷底粉，送入烘房，烘烤温度205～215℃，保温18～22min出炉，用百洁布表面处理，使附着力更强；将高强度木纹纸刷转印胶水，覆盖在门体表面，套色阴干后，进高温烘房，烘烤温度145～155℃，保温18～22min出炉，去除木纹纸后再用百洁布三次表面处理，然后静电喷漆，喷涂高亮度罩光金油，再进烘房，烘烤温度125～135℃，保温14～16min出炉，进行成品组装。

本发明的有益技术效果是：改变了现有技术中转印、喷塑、金属漆的工序模式，通过多步处理和烘烤，提高了防盗门的美感和手感，使产品表面具有纯实木纹路，且纹理清晰并具有实木质感，提高防盗门的档次和品位，从而提升产品质量。

具体实施方式

一种防盗门的表面处理方法，在防盗门半成品组装调试后，首先对防盗门表面进行清理、打磨，而后用百洁布进行表面处理，然后使用六合一磷化液清除表面油灰；将除油后的防盗门喷底粉，送入烘房，烘烤温度205～215℃，保温18～22min出炉，用百洁布表面处理，使附着力更强；将高强度木纹纸刷转印胶水，覆盖在门体表面，套色阴干后，进高温烘房，烘烤温度145～155℃，保温18～22min出炉，去除木纹纸后再用百洁布三次表面处理，然后静电喷漆，喷涂高亮度罩光金油，再进烘房，烘烤温度125～135℃，保温14～16min出炉，进行成品组装。

本发明改变了现有技术中转印、喷塑、金属漆的工序模式，通过多步处理和烘烤，提高了防盗门的美感和手感，使产品表面具有纯实木纹路，且纹理清晰并具有实木质感，提高防盗门的档次和品位，从而提升产品质量。

以上实施例是对本发明内容的解释，不作为对本发明内容的限定，凡是本领域技术人员在本申请所公开基础上无创造性的变动，均在本申请的保护范围内。