[发明专利]一种自动贴片上料设备

说明书

技术领域

本发明涉及接线盒贴片组装生产技术领域，尤其是一种自动贴片上料设备。

背景技术

随着工业的发展和太阳能的普遍应用，接线盒组件的需求也越来越大，同时接线盒主体端子及二极管又是接线盒组件当中不可缺少零配件；在接线盒生产过程中，接线盒主体端子与二极管的组装工艺都是由手工完成此两种零件的装配，通常用手工及专用治具配合完成零件的组装，传统的人工作业已无法满足日益增长的需求量，而且组装效率低，人员多，成本高，品质无保证，难管理等现象。

另外现有生产工艺过程中，效率、品质等影响产能的因素全靠人工控制，这就存在很多隐患，效率的稳定差，人员根据不同的熟练程度，生产效率是各异的，所以对产能的控制不够精确，同时品质的控制也存在了很多难题，因为有人工参与，所以就存在了很多不确定因素在里面，品质就难以控制。随着工业化的发展，人们对产品质量要求也在不断的提高，手工作业中，对二极管正负极只能靠人的眼睛来辨别，倘若人的眼睛长期处于疲劳状态，不仅对员工的身体伤害很大，而且人在疲劳状态下出错的几率也随之升高，为此迫切需要一种自动化设备来解决这一难题。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单，使用方便,降低成本,提高生产效率的自动贴片上料设备。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种自动贴片上料设备，包括运输设备和移动横着装置，所述运输设备包括底板、支撑台和斜板，所述斜板通过支撑台安装在底板上，所述移动横移装置包括两个立板，两个所述立梁顶端间连接有横梁，所述横梁前部设置有滑轨，所述滑轨套装有真空吸盘装置。

优选地，所述斜板向左倾斜，所述斜板右端底部设置有物料盒并与真空吸盘装置相对应。

优选地，所述斜板上端面上设置有若干个并列分布的滑道。

优选地，所述支撑台包括基台和斜块，所述基台固定在底板上，所述斜块通过螺栓固定在基台上，所述斜块顶端与斜板固定连接。

优选地，所述真空吸盘装置包括移动滑块，所述移动滑块下部连接有两个吸盘。

优选地，两个所述吸盘包括管接头和吸盘面，所述管接头与吸盘面连接，所述吸盘面采用橡胶材料制成。

由于采用上述技术方案，本发明的有益效果为：本发明的用于自动贴片上料设备解决了生产效率低下、人工成本较高、品质得不到保证等诸多问题；生产效率高，品质得到保证，劳动强度得到降低，人工成本得到有效控制，适宜大范围推广应用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，一种自动贴片上料设备，包括运输设备和移动横着装置，所述运输设备包括底板1、支撑台2和斜板5，所述斜板5通过支撑台2安装在底板1上，所述移动横移装置包括两个立板7，两个所述立板7顶端间连接有横梁8，所述横梁8前部设置有滑轨，所述滑轨套装有真空吸盘装置9。

进一步的，所述斜板5向左倾斜，所述斜板5右端底部设置有物料盒6并与真空吸盘装置9相对应。

进一步的，所述斜板5上端面上设置有若干个并列分布的滑道。

进一步的，所述支撑台2包括基台和斜块3，所述基台固定在底板1上，所述斜块3通过螺栓4固定在基台上，所述斜块3顶端与斜板5固定连接。

进一步的，所述真空吸盘装置9包括移动滑块，所述移动滑块下部连接有两个吸盘11。

进一步的，两个所述吸盘11包括管接头和吸盘面，所述管接头与吸盘面连接，所述吸盘面采用橡胶材料制成。

其中、自动贴片上料部分主要由盒料仓、取料机械手、放料气缸等组成组成。人工将装有二极管的料管放在料仓内堆积，每次可放50管，每次将最下端料管推出定位，检测后，取料机械手动作，真空打开，取走料管，移动到指定的入料口，旋转气缸打开，把料管倾斜，打开料管出口阻挡气缸，二极管滑入上料管道。上料结束。二极管滑到底部对其检测。

三个滑道中都有二极管时，气缸下降，真空打开，将二极管取走。每一个滑道的第一个二极管取走后，靠自身重力，第二个二极管滑到底部，依次循环。机械手抓起二极管后，移动到流水线上方，流水线上点好胶水的基片定位好后，给二极管取料机械手信号，机械手气缸下降，把二极管放到基片上，返回原点。流水线上的定位气缸动作，放走贴好二极管的基片，流入下一道工序。