[发明专利]利用废碱渣处理粘胶纤维生产废水的方法

权利要求书

1.一种利用废碱渣处理粘胶纤维生产废水的方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：

a．调配粘胶纤维生产废水的PH值：将废碱渣用渣浆泵输送到粘胶纤维工厂污水处理厂的PH值调节池，按照粘胶纤维生产废水的总重量加入13%-20%的废碱渣，碱渣浆与粘胶纤维生产废水中的酸充分中和反应，将经过中和反应的粘胶纤维生产废水的PH值调至6～9，粘胶纤维生产废水中锌离子和硫酸根离子转化为絮凝物；

b．沉淀分离固体悬浮物：将PH值调至6-9的粘胶纤维生产废水从PH值调节池排入搅拌池，在搅拌池中加入絮凝剂，然后将粘胶纤维生产废水排入沉淀池，使污水中的悬浮物沉淀并分离；

C．将排水悬浮物降至≤400mg/L，水中锌离子含量降至≤5mg/l，外排废水达到国家污水综合排放标准三级标准。

2.根据权利要求1所述的利用废碱渣处理粘胶纤维生产废水的方法，其特征在于，所述的废碱渣来自采用氨碱法生产的纯碱工厂，废碱渣中固含量17%-22%，主要成份是：CaCO₃，占固含量的65-70%，固体颗粒粒径：10-30微米。

3.根据权利要求1所述的利用废碱渣处理粘胶纤维生产废水的方法，其特征在于，所述的粘胶纤维生产废水是各生产车间及辅助车间排放的废水，混合水温45-50℃，这些废水是先经过曝气处理，除去其中的H₂S、CS₂有毒有害气体，PH值为2-3，水中悬浮物700-800mg/l，锌离子25-30mg/l，硫酸根离子3000-4000mg/l的粘胶纤维生产废水。

4.根据权利要求1所述的利用废碱渣处理粘胶纤维生产废水的方法，其特征在于：搅拌池中加入的絮凝剂为浓度为0.1%的聚合硫酸铁，加入量为：0.3-0.6%。