[发明专利]一种利用造纸白泥生产热压复合板材的方法

权利要求书

1.一种利用造纸白泥生产热压复合板材的方法，其特征是：该方法包括如下步骤：

(1)改性处理

(1.1)造纸白泥改性处理

将造纸白泥烘干至恒重后破碎、筛分得平均粒径为10μm的白泥粉；将上述白泥粉加入密闭容器内，通入浓度为99.8％的二氧化碳气体，常温下保持密闭容器内部的压力为0.15-0.65MPa,保压1-5h后将去碱化后的白泥粉在105±3℃的环境下烘干8-24h，制得去碱化白泥粉；

(1.2)玻璃纤维预处理和酚醛树脂改性处理

将水和无水乙醇按体积比为1：4混合形成乙醇水溶液；在室温下，将KH550按体积比为1：5溶于上述乙醇水溶液中，静置30-120min，将玻璃纤维浸泡于上述KH550溶液中60-120min，取出在室温下晾干，得改性玻璃纤维；按质量份计，准备酚醛树脂100份，准备质量分数为8-10％的聚乙烯醇水溶液1-5份，将两者在30-60℃的恒温水浴中搅拌20-40min，搅拌速度为250r/min，得改性酚醛树脂；

(2)材料准备

按质量份数比例准备如下材料：去碱化白泥粉20-80份,改性玻璃纤维10-45份,改性酚醛树脂1-30份,固化剂0.1-3.0份，依次将上述去碱化白泥粉和改性酚醛树脂置于搅拌器内搅拌15-30min得预混料A，再向预混料A中加入固化剂，搅拌10-30s得预混料B；

(3)板材制备

将上述预混料B均匀铺在下模板上，每隔2-6mm厚度时，铺设一层厚度为0.1-1.0mm的改性玻璃纤维，当整体厚度达到所需厚度时，合模，加压、升温、保压，加压压力为1-20MPa，保温温度为100-300℃，保压时间为2-15min，在保压过程中，放气3次，每次1-3s，然后开模，取出板材、切割、打磨后即得复合板材成品。

2.根据权利要求1所述的一种利用造纸白泥生产热压复合板材的方法，其特征是：所述步骤(2)中的材料还包括无机颜料1-10份和其他辅料5-20份；所述无机颜料为各种颜色的无机颜料；其他辅料为可起到装饰作用的碎玻璃颗粒、彩色石子或金属颗粒。

3.根据权利要求1所述的一种利用造纸白泥生产热压复合板材的方法，其特征是：所述步骤(1)中的玻璃纤维为长度为1-50mm的短切玻璃纤维或者玻璃纤维编织品。

4.根据权利要求1所述的一种利用造纸白泥生产热压复合板材的方法，其特征是：所述的酚醛树脂为利用甲醛和苯酚经催化加成反应形成的胶黏剂，固含量为70-90％(135℃，1h)。

5.根据权利要求1所述的一种利用造纸白泥生产热压复合板材的方法，其特征是：所述的酚醛树脂为热固性酚醛树脂或改性酚醛树脂。

6.根据权利要求1所述的一种利用造纸白泥生产热压复合板材的方法，其特征是：所述固化剂为对甲苯磺酸、苯磺酸、磷酸或草酸中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种利用造纸白泥生产热压复合板材的方法，其特征是：所述固化剂为对甲苯磺酸和磷酸的混合物。

8.根据权利要求1所述的一种利用造纸白泥生产热压复合板材的方法，其特征是：所述聚乙烯醇为1799聚乙烯醇。

9.根据权利要求1所述的一种利用造纸白泥生产热压复合板材的方法，其特征是：所述步骤(1)中的白泥破碎前的烘干温度为100-110℃。