[发明专利]竹框成型设备有效
| 申请号: | 201510871826.X | 申请日: | 2015-12-02 |
| 公开(公告)号: | CN105459230B | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
| 发明(设计)人: | 季加贵 | 申请(专利权)人: | 浙江三箭工贸有限公司 |
| 主分类号: | B27H1/00 | 分类号: | B27H1/00;B27J1/00 |
| 代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏;郑汉康 |
| 地址: | 323800 浙江省丽*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 成型 设备 | ||
1.一种竹框成型设备,包括机架,机架上设置有成型模具,其特征在于模具包括内模和外模,外模可相对内模移动,内模和外模相对的侧边形成了竹框成型区,外模相对内模移动后将竹材夹紧于竹框成型区,内模和外模内部设置有热质回路,热质回路的进口和出口连通热源;内模固定于安装板的中间部位,外模包围内模活动式设置;外模包括四个外模组件,四个外模组件分四个方向布置在内模的四周;内模的外侧边与外模朝向内模的侧边形成了竹框成型区;外模组件具有不同的动作顺序,其中对应竹框端部接合面的外模组件最后移动,与该最后移动的外模组件相对的外模组件最先移动,另两个外模组件处于中间同时移动。
2.根据权利要求1所述的竹框成型设备,其特征在于内模和外模均包括主体和盖板,主体表面设置有内凹的热质回路,盖板盖住热质回路并封闭,进口和出口设置于主体上。
3.根据权利要求2所述的竹框成型设备,其特征在于热质回路的横截面呈U形,热质回路由铣刀直接在主体表面铣削而成,进口和出口分别设置于热质回路的两端。
4.根据权利要求1所述的竹框成型设备,其特征在于内模的热质回路沿着内模的外侧边布置,并以与内模的外侧边等距离的方式布置;外模的热质回路沿着外模朝向内模的侧边布置,并以与外模的该侧边等距离的方式布置。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的竹框成型设备,其特征在于热源采用蒸汽,热质回路连接蒸汽管道,蒸汽管道上设置有阀门和压力表。
6.根据权利要求5所述的竹框成型设备,其特征在于内模和外模上分别连接有温度表。
7.根据权利要求1所述的竹框成型设备,其特征在于机架包括一个架体及固定在架体上的安装板,安装板呈倾斜状,内模和外模均安装于安装板倾斜的表面。
8.根据权利要求7所述的竹框成型设备,其特征在于热质回路的进口相对出口偏上设置,出口位于热质回路的下侧部位。
9.根据权利要求8所述的竹框成型设备,其特征在于内模为整块结构,内模内部的热质回路由两个C形相对围成,热质回路的C形的上端部位置设置进口,热质回路的C形的下端部位置设置出口。
10.根据权利要求1或2或3或4或6或8或9所述的竹框成型设备,其特征在于外模为活动式设置,外模连接有驱动机构,驱动机构采用气缸作为驱动部件。
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