[发明专利]一种自清洁打磨设备

说明书

技术领域

本发明涉及打磨设备领域，特别是涉及一种自清洁打磨设备。

背景技术

铸造出来的钢板表面比较毛糙，而且还容易残留砂粒，在出厂之前，需要对其表面进行打磨，提高表面的平整度和质量。

钢板毛坯的表面处理一般采用人工进行打磨，工作效率低，而且打磨的过程中，毛坯表面的砂粒影响了打磨的效率和安全性，打磨过程中飞溅的砂粒还容易对人体造成伤害，需要对设备进行改进。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种自清洁打磨设备，在打磨前和打磨后进行表面清理，提高钢板打磨操作的安全性。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种自清洁打磨设备，包括：工作平台、两组支撑架、两根水平杆和打磨组件，所述两组支撑架分别设置在工作平台两端的外侧，所述两根水平杆分别连接设置在两组支撑架上，所述打磨组件设置在两根水平杆之间，所述打磨组件包括依次排布的第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒，所述第一滚筒和第三滚筒的外部分别设置有毛刷，所述第二滚筒的外部设置有磨砂层。

在本发明一个较佳实施例中，所述两根水平杆平行设置在工作平台上方。

在本发明一个较佳实施例中，所述两根水平杆的两端分别与两组支撑架之间采用螺栓相连接，所述两组支撑架上分别设置有与螺栓对应的竖向滑槽。

在本发明一个较佳实施例中，所述磨砂层为砂皮或者百叶轮。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒的端部分别连接设置有电机，所述第一滚筒顺时针旋转，所述第二滚筒和第三滚筒逆时针旋转。

本发明的有益效果是：本发明指出的一种自清洁打磨设备，钢板设置在第二滚筒下方进行打磨，钢板首先接触到第一滚筒底部的毛刷，毛刷顺时针旋转而把钢板表面的砂粒扫到后方，提高打磨的效率，打磨后第三滚筒上的毛刷逆时针旋转，对表面残留的颗粒物进行清除，提高钢板表面的质量，操作安全性性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明一种自清洁打磨设备一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种自清洁打磨设备，包括：工作平台1、两组支撑架2、两根水平杆3和打磨组件，钢板设置在工作平台1上，向右侧运送。

所述两组支撑架2分别架设在工作平台1两端的外侧，所述两根水平杆3分别连接设置在两组支撑架2上，所述打磨组件设置在两根水平杆3之间，所述两根水平杆3的两端分别与两组支撑架2之间采用螺栓相连接，所述两组支撑架2上分别设置有与螺栓7对应的竖向滑槽。利用螺栓7和竖向滑槽的配合，可以改变水平杆3的高度，从而适应不同厚度的钢板，调节便利。

所述打磨组件包括依次排布的第一滚筒4、第二滚筒5和第三滚筒6，所述第一滚筒4和第三滚筒6的外部分别设置有毛刷，所述第二滚筒5的外部设置有磨砂层，所述磨砂层为砂皮或者百叶轮。利用砂皮或者百叶轮进行钢板表面的磨砂处理。

所述两根水平杆3平行设置在工作平台1上方，以确保第一滚筒4、第二滚筒5和第三滚筒6平行设置在钢板上方，同时进行清扫和打磨，提高工作的稳定性和效率。

所述两根水平杆3的两端分别与两组支撑架2之间采用螺栓相连接，所述两组支撑架2上分别设置有与螺栓7对应的竖向滑槽。

所述第一滚筒4、第二滚筒5和第三滚筒6的端部分别连接设置有电机，所述第一滚筒4顺时针旋转，在钢板打磨前进行表面的清洁，去除部分砂子和颗粒物，所述第二滚筒5和第三滚筒6逆时针旋转，打磨后再清除表面的颗粒物，确保钢板表面的洁净，提高产品的质量。

综上所述，本发明指出的一种自清洁打磨设备，工作效率高，实现了清扫、打磨和再清扫的过程，提高了表面质量，延长了磨砂层的使用寿命，操作更加的安全。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。