[发明专利]一种全自动柴油机气门锁夹槽滚压装置在审
| 申请号: | 201510869241.4 | 申请日: | 2015-11-27 |
| 公开(公告)号: | CN105500162A | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
| 发明(设计)人: | 王臣 | 申请(专利权)人: | 全椒县新华机械有限责任公司 |
| 主分类号: | B24B27/00 | 分类号: | B24B27/00;B24B47/12;B24B47/14;B24B41/06;B24B39/04 |
| 代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程笃庆;黄乐瑜 |
| 地址: | 239000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 全自动 柴油机 门锁 夹槽滚压 装置 | ||
技术领域
本发明涉及柴油机技术领域,尤其涉及一种全自动柴油机气门锁夹槽滚压 装置。
背景技术
气门是柴油机发动机的一种重要部件,专门负责向发动机内输入空气并排 出燃烧后的废气,从发动机结构上,分为进气门和排气门,进气门的作用是将 空气吸入发动机内,与燃料混合燃烧,排气门的作用是将燃烧后的废气排出并 散热,故气门在发送机内的作用是显而易见的,在实际加工生产过程中,对产 品有很高的要求,需要对气门进行诸多工艺处理,其中重要的一个步骤即是对 气门进行磨削,现有的气门锁夹槽是在车床上进行车削而成,但是其加工的表 面粗糙度比较大,尤其是进气门,进气门材料偏软,加工痕迹比较大,导致气 门外观上有瑕疵,对后期使用效果有影响。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种全自动柴油机气门锁 夹槽滚压装置。
本发明提出的一种全自动柴油机气门锁夹槽滚压装置,包括工作台、第一 侧架、第二侧架、支撑圆盘、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、 滚压机构,其中:
工作台水平布置,工作台上设有贯穿其上下表面的环形滑轨,环形滑轨内 设有第一滑块和第二滑块;第一侧架、第二侧架分别安装在工作台的两侧;支 撑圆盘位于工作台上方且支撑圆盘两端分别可移动安装在第一侧架、第二侧架 上,支撑圆盘的移动方向为竖直方向,支撑圆盘的中心轴线与环形滑轨的中心 轴线共线,支撑圆盘上设有多个用于放置气门的第一安装孔和多个用于放置气 门的第二安装孔,多个第一安装孔分布在以支撑圆盘的中心为中心的第一圆周 上,多个第二安装孔分布在以支撑圆盘的中心为中心的第二圆周上,环形滑轨 在支撑圆盘上的投影位于第一圆周、第二圆周之间;
第一驱动机构与支撑圆盘连接,用于驱动支撑圆盘在竖直方向移动;第二 驱动机构与放置在第一安装孔内的气门连接,用于驱动放置在第一安装孔内的 气门转动;第三驱动机构与放置在第二安装孔内的气门连接,用于驱动放置在 第二安装孔内的气门转动;
滚压机构包括第一滚压组件、第二滚压组件、转盘和第四驱动机构,第一 滚压组件底部与第一滑块连接,第二滚压组件底部与第二滑块连接,转盘位于 工作台下方,第一滑块、第二滑块均与转盘固定连接;第四驱动机构与转盘连 接,用于驱动转盘转动。
优选的,第二驱动机构包括第一主动齿轮、多个第一环扣、第一驱动电机, 第一主动齿轮安装在支撑圆盘上,多个第一环扣外圆周上均设有与第一主动齿 轮相适配的第一锯齿,多个第一环扣分别套设在放置在第一安装孔内的气门上, 第一环扣均与第一主动齿轮啮合;第一驱动电机与第一主动齿轮传动连接,用 于驱动第一主动齿轮转动。
优选的,第三驱动机构包括内齿轮、多个第二环扣、第二驱动电机、第二 主动齿轮,内齿轮安装在支撑圆盘上,多个第二环扣外圆周上均设有与内齿轮 相适配的第二锯齿,多个第二环扣分别套设在放置在第二安装孔内的气门上, 第二环扣均与内齿轮啮合;第二主动齿轮与内齿轮啮合,第二驱动电机与第二 主动齿轮传动连接,用于驱动第二主动齿轮转动。
优选的,第一滚压组件包括第一滚压砂轮、第三驱动电机、第一底座,第 一滚压砂轮的中心轴线竖直设置;第三驱动电机与第一滚压砂轮传动连接,用 于驱动第一滚压砂轮转动,第三驱动电机安装在第一底座上,第一底座与第一 滑块连接。
优选的,第二滚压组件包括第二滚压砂轮、第四驱动电机、第二底座,第 二滚压砂轮的中心轴线竖直设置;第四驱动电机与第二滚压砂轮传动连接,用 于驱动第二滚压砂轮转动,第四驱动电机安装在第二底座上,第二底座与第二 滑块连接。
优选的,第一安装孔内均设有第一弹性保护层,第二安装孔内均设有第二 弹性保护层。
优选的,第一驱动机构包括第一驱动气缸和第二驱动气缸,第一侧架上沿 竖直方向设有第一滑槽,第二侧架上沿竖直方向设有第二滑槽,支撑圆盘一端 与第一滑槽连接,支撑圆盘另一端与第二滑槽连接,第一驱动气缸、第二驱动 气缸均与支撑圆盘连接,用于驱动支撑圆盘在竖直方向移动。
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