[发明专利]高温合金板形锻件的轧制方法在审
| 申请号： | 201510868973.1 | 申请日： | 2015-12-02 |
| 公开（公告）号： | CN105397417A | 公开（公告）日： | 2016-03-16 |
| 发明（设计）人： | 成陆祥;徐东;李艳英;葛波;李兴品 | 申请（专利权）人： | 贵州安大航空锻造有限责任公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 561005 贵州省*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高温 合金 锻件 轧制 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种高温合金板形锻件的轧制方法，其特征在于，包括以下步骤：
将按规格下料的高温合金棒材加热至980℃，按有效厚度×8min/10mm进行保温；采用三次镦粗、拔长、滚圆进行改锻，锻后空冷；终锻温度大于等于880℃；
将改锻后的坯料重新加热至850℃，按有效厚度×8min/10mm进行保温；然后进行镦粗，得到实心圆柱；再对实心圆柱进行冲孔得到空心圆柱，空心圆柱的内径尺寸为外径尺寸的30％～40％；
将所述空心圆柱经马架扩孔使其内径尺寸为外径尺寸的60％～65％；然后再上环轧机，进行终轧使其内径尺寸为外径尺寸的85％～90％，制成高筒薄壁环件；
采用线切割沿高筒薄壁环件的轴向进行切割，得到两个半圆环件，然后将半圆环件加热至250℃～350℃，在锻锤下进行拉直，得到两个板形锻件。
2.根据权利要求1所述的高温合金板形锻件的轧制方法，其特征在于，所述高温合金为GH4169合金。
3.根据权利要求1或2所述的高温合金板形锻件的轧制方法，其特征在于，所述镦粗、冲孔、马架扩孔、环轧四个步骤的终锻温度均≥750℃，当温度＜750℃时，需要重新加热至850℃，再进行下一步操作。
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