[发明专利]一种利用秋葵粕和酸绒生产有机肥的方法

说明书

本发明公开了一种利用秋葵粕和酸绒生产有机肥的方法。它是将将碳酸氢铵溶于水中然后均匀喷洒到秋葵粕和酸绒混合物上，踏实后用塑料覆膜密封进行氨化；上述氨化物加入生物炭混合均匀，然后将混合物平铺于地面，每1层喷1次沃土微生物菌剂溶液；堆积多层后，用塑料覆膜密封进行腐熟；腐熟后的物料，加入碱性肥料AF和黏土混合均匀，再经造粒、干燥、冷却、筛分后计量包装。该方法克服秋葵粕有机质含量低，酸绒酸度大、养分低的突出问题，所生产的有机肥能够达到国家要求的有机肥行业标准，同时含有多种有益菌和生物炭，具有提高氮肥的利用率、活化土壤、培肥地力、增强作物抗病性和促进植物生长等功能。

技术领域

本发明涉及一种有机肥的生产方法，具体地说是一种利用秋葵粕和酸绒生产有机肥的方法，属于肥料技术领域。

背景技术

秋葵和棉花均属于锦葵科作物，是目前山东省种植的主要经济作物。农业废弃物转化为有机肥，用于培肥地力，是实现农药、肥料双减的有效途径。有机肥是以各种动物废弃物(包括动物粪便、动物加工废弃物)和植物残体(饼肥类、作物秸秆、落叶、枯枝、草炭等)，采用物理、化学、生物或三者兼有的处理技术，经过一定的加工工艺(包括但不限于堆制、高温、厌氧等)，消除其中的有害物质(病原菌、病虫卵害、杂草种籽等)达到无害化标准而形成的，符合国家相关标准(NY 525-2002)及法规的一类肥料。

秋葵粕是成熟的秋葵籽榨油后的副产品，有机质含量20％左右，低于30％，不符合有机肥行业标准(NY525-2002)的要求，难以直接作为商品有机肥使用。

棉种酸脱后产生的酸绒有机质含量较高(一般60％以上)，但酸度较大(pH＜2)，氮磷钾有效养分含量较低(1％左右)，也难以作为有机肥直接利用。目前主要作为垃圾扔掉，对环境造成严重污染。

秋葵粕虽然有机质含量达不到有机肥行业标准，但是它的氮磷钾含量达到16％以上，特别是全氮含量接近14％，pH约7.18为碱性；酸绒有机质含量较高，但氮磷钾含量仅为1.34％，pH约1.9为强酸性，本发明将二者进行结合生产有机肥，取得了满意的效果。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术所存在的不足，提供一种利用秋葵粕和酸绒生产有机肥的方法。该方法克服秋葵粕有机质含量低，酸绒酸度大、养分低的突出问题，所生产的有机肥能够达到国家要求的有机肥行业标准。

本发明的技术方案是：一种利用秋葵粕和酸绒生产有机肥的方法，其特征是：

(1)氨化：将秋葵粕和酸绒混匀，备用；将碳酸氢铵溶于水中，配制成浓度为45-55wt％的溶液，然后均匀喷洒到秋葵粕和酸绒混合物上，踏实后用塑料覆膜密封进行氨化；氨化时间为：夏季6～8天，春、秋季14～28天，冬季28～56天；所述秋葵粕、酸绒和碳酸氢铵的质量比为5：4.5～5.5：0.9～1.1；

(2)腐熟：将沃土微生物菌剂加水配制成0.8～1.2wt％的溶液，备用；取步骤(1)的氨化物加入生物炭混合均匀，然后将混合物平铺于地面，每14～16厘米厚喷1次沃土微生物菌剂溶液作为1层；堆积8～12层后，用塑料覆膜密封进行腐熟；腐熟时间：夏季18～20天，春秋季20～60天，冬季80～100天；所述氨化物、生物炭和沃土微生物菌剂溶液的质量比为10：0.8～1.2：3.5～5；

(3)中和：将步骤(2)腐熟后的物料，加入其质量9～11％的碱性肥料AF和4.5～5.5％的黏土混合均匀；

(4)造粒：将中和后的物料送入挤压造粒机造粒；

(5)烘干：将造粒后的物料输入干燥机进行干燥，然后送入冷却机进行冷却；

(6)冷却：将冷却后的物料输入振动筛，进行筛分，粒径介于1～4mm的物料进入计量仓计量包装，其余经破碎机破碎后重新造粒。

优选的，所述步骤(1)的秋葵粕、酸绒和碳酸氢铵的质量比为5：5：1。