[发明专利]一种高精度异型铜合金线材及其加工工艺

权利要求书

1.一 种高精度异型铜合金线材，其特征在于，包括由以下重量份的原料制备而成：

无氧铜66～88份、锌2～10份、铝3～9份、硅2～5份、锰2～4份、铅1～2份、锡0.1～0.6份、铍0.2～0.3份、铬0.5～0.8份、锆0.2～0.5份、钨0.3～0.6份，以及杂质；

上述一 种高精度异型铜合金线材的加工工艺，包括如下步骤：配料—熔炼—上引拉伸—连续压扁—连续拉伸—退火—酸洗钝化—分条、检验、包装；

S1:称取无氧铜66～88份、锌2～10份、铝3～9份、硅2～5份、锰2～4份、铅1～2份、锡0.1～0.6份、铍0.2～0.3份、铬0.5～0.8份、锆0.2～0.5份、钨0.3～0.6份、其余为杂质,进行混合得到混合配料；

S2:将步骤S1得到的混合配料加入熔炼炉中熔铸，得到异型铜合金金属液；

S3：将步骤S2中得到的异型铜合金金属液倒入拉伸设备内，在拉伸设备内设置有异型模具，通过上引拉伸，制得异型铜合金坯料；

S4、将步骤S3得到异型铜合金坯料放置压扁机内进行连续压扁操作，得到异型铜合金带坯料；

S5、将步骤S4制得异型铜合金带坯料，经过拉伸机在高温下进行高精度连续拉伸工艺，在线退火之后制得高精度异型铜合金线材；

S6、将步骤S5所得的高精度异型铜合金线材进行酸洗钝化操作，得到高精度异型铜合金线材成品；

S7、将经过酸洗钝化之后的高精度异型铜合金线材成品通过分条、检验、包装入库；

所述步骤S2中熔炼温度为1200～1800℃，保温时间为2～4小时；

所述步骤S3中上引拉伸温度为1000～1200℃；

所述步骤S4中连续压扁温度为500～800℃，压扁时间为10～50s；

所述步骤S5中连续拉伸温度为400～450℃，拉伸时间为15～45s。