[发明专利]一种钻孔机

说明书

技术领域

本发明涉及钻孔装置领域，具体地说，特别涉及到一种钻孔机。

背景技术

在机械加工过程中，板材钻孔常用方式有手工钻孔、半自动钻孔机钻孔及数控钻孔机钻孔。手工钻孔灵活方便，但手工钻孔质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动钻孔机中仿形钻孔机，钻孔工件的质量较好，由于其使用钻孔模具，不适合于单件、小批量和大工件钻孔。其它类型半自动钻孔机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件钻孔。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种钻孔机，以解决上述问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种钻孔机，包括底座、设置于所述底座上的安装支架、固定于所述安装支架上的驱动装置、以及与所述驱动装置连接的钻孔组件；

所述底座包括基板和安装台，所述基板位于安装台的底部，在所述基板上开设有导向槽，所述导向槽包括主导向槽和若干次导向槽，所述主导向槽横向贯穿基板，在所述主导向槽的两侧设有若干次导向槽，次导向槽的一端与主导向槽连通组成导向槽网，所述安装台的底部设有滑块，且通过所述滑块与基板的导向槽网活动连接，在主导向槽和若干次导向槽的槽口处设有防止滑块脱出的卡肩；

所述安装支架包括安装板、左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板分别与安装板的两侧连接构成倒置的凹槽结构，所述左支撑板和右支撑板的顶部通过一体式结构与安装板连接，左支撑板和右支撑板下端的端部具有向外延伸的连接端，在所述连接端上设有若干连接槽，所述安装板的中间位置设有用于散热孔，在所述散热孔的两侧设有若干对称的阶梯孔；

所述驱动装置包括驱动电机、以及与安装支架固定连接的电机安装板，所述电机安装板位于驱动电机的底部，在电机安装板内设有散热结构，所述散热结构包括传热口、传热风道和水冷管道，所述传热口开设于底板、侧板和顶板的内侧，传热口的一端连接安装结构的内部，传热口的另一端与传热风道连接，用于将安装结构内的热量导入传热风道内，传热风道的两端分别具有与外部连通的端口，所述水冷管道平行设置于传热风道的一侧，用于辅助传热风道散热；

所述钻孔组件包括联轴器、钻杆和钻头，所述联轴器的一端与驱动电机的输出轴连接，在所述联轴器的另一端与钻杆固定连接，所述钻头通过可拆卸结构与钻杆连为一体。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

结构简单，设计巧妙，通过采用全新的结构设计，提升了钻孔机的使用寿命，降低了其成本、运行和维护费用。

附图说明

图1为本发明所述的钻孔机的结构示意图。

图中标号说明：底座1、安装支架2、驱动装置3、钻孔组件4。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参见图1，本发明所述的一种钻孔机，包括底座、设置于所述底座上的安装支架、固定于所述安装支架上的驱动装置、以及与所述驱动装置连接的钻孔组件；

所述底座包括基板和安装台，所述基板位于安装台的底部，在所述基板上开设有导向槽，所述导向槽包括主导向槽和若干次导向槽，所述主导向槽横向贯穿基板，在所述主导向槽的两侧设有若干次导向槽，次导向槽的一端与主导向槽连通组成导向槽网，所述安装台的底部设有滑块，且通过所述滑块与基板的导向槽网活动连接，在主导向槽和若干次导向槽的槽口处设有防止滑块脱出的卡肩；

所述安装支架包括安装板、左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板分别与安装板的两侧连接构成倒置的凹槽结构，所述左支撑板和右支撑板的顶部通过一体式结构与安装板连接，左支撑板和右支撑板下端的端部具有向外延伸的连接端，在所述连接端上设有若干连接槽，所述安装板的中间位置设有用于散热孔，在所述散热孔的两侧设有若干对称的阶梯孔；

所述驱动装置包括驱动电机、以及与安装支架固定连接的电机安装板，所述电机安装板位于驱动电机的底部，在电机安装板内设有散热结构，所述散热结构包括传热口、传热风道和水冷管道，所述传热口开设于底板、侧板和顶板的内侧，传热口的一端连接安装结构的内部，传热口的另一端与传热风道连接，用于将安装结构内的热量导入传热风道内，传热风道的两端分别具有与外部连通的端口，所述水冷管道平行设置于传热风道的一侧，用于辅助传热风道散热；