[发明专利]一种塑料瓶全自动无序刺破机及使用方法

说明书

技术领域：

本发明涉及塑料瓶回收设备领域，尤其涉及一种塑料瓶全自动无序刺破机及使用方 法。

背景技术：

近年来，随着经济的发展，资源的消耗越来越大，造成了大量的废品，传统方法对废品 进行掩埋处理，不仅会占用大量的土地，且会污染土地和浪费资源。废品中大量的东西是可 以被回收利用的，如废旧塑料瓶。由于塑料瓶使用范围广，塑料瓶的回收通常通过散户的收 集再送到加工地点进行处理，由于塑料瓶本身占有很大的体积，如不进行处理，会造成在运 输量减少，增加运输成本。一般的塑料瓶挤压设备只是对塑料瓶进行压扁操作，方便塑料瓶 压缩打包，增加打包的密度，达到节省空间和运输成本目的，对于瓶内的水、饮料、气体等物 质采用人工手动处理或者不处理直接打包的方式，现有的塑料品压缩回收的前处理方式主 要是通过人工去除瓶盖的方式，使塑料瓶在被压缩时达到排气效果。传统人工去除塑料瓶 瓶盖的在被压缩时排气效果依然不好，只有包块外围的塑料瓶被压缩的较好，包块内部的 塑料瓶依然有较多的气体残留。现有技术效率低下，由于作业环境恶劣对人体伤害比较大， 在消耗大量人工的同时，达不到压缩打包前处理的效果。

发明内容：

为了解决上述问题，本发明提供了一种结构原理简单、使用方便，能够产生随机及不规 则刺破点的效果，极大提高压缩打包时的排气效果的技术方案：

一种塑料瓶全自动无序刺破机，主要包括料箱、刺破机构，刺破机构设置在料箱内部， 料箱顶部设有入料口，底部设有出料口，刺破机构包括滚筒、刺破机切刀以及电动机，滚筒 设置两个，分别为第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒表面均匀设置刺破机切刀，且呈直列顺序 排列，第二滚筒表面均匀设置刺破机切刀，且呈斜向顺序排列，两个滚筒相啮合，且啮合处 正对下方出料口，料箱上还设有齿轮组，齿轮组与两个滚筒连接，且齿轮组连接电动机，电 动机连接电动机控制器，电动机控制器设置在料箱外表面。

作为优选，刺破机切刀上设有刀刃，刀刃为V形结构，且刺破机切刀的刀刃的尖角 为30°-60°。

作为优选，电动机控制器内设有电动机控制电路，电动机控制电路包括电感线圈、 双向二极管、双向晶闸管，电感线圈一端分别连接电位器E一端，另一端连接由二极管C、二 极管D、二极管E、二极管F组成的整流桥，整流桥的另一端连接双向晶闸管一端，双向晶闸管 另一端分别连接双向二极管一端和电容B一端，电容B另一端分别连接双向二极管另一端和 电位器C一端，电位器C另一端连接电位器D滑动端，电位器D并联电容A，电阻A串联二极管A 组成第一支路，电阻B串联二极管B组成第二支路，第一支路并联第二支路后接在电位器E另 一端。

作为优选，第二滚筒外表面的刺破机切刀斜向排列，且与水平方向的夹角为30°- 45°。

其使用方法包括以下步骤：

A、接通电源，启动电动机控制器，电动机控制器控制电动机转动，带动两个滚筒相向转 动；

B、将塑料瓶从料箱上端入料口处投入刺破机构；

C、塑料瓶经刺破机切刀刺破产生随机及不规则刺破点后再经滚筒挤压；

D、挤压后的塑料瓶从刺破机构下方出料口掉下，最后形成表面带有随机、无序不规则 小孔的压缩后的塑料瓶。

本发明的有益效果在于：

（1）本发明结构原理简单、使用方便，全自动无需人工参与，通过塑料瓶表面刺破很多 小孔排气通畅，在塑料瓶压缩打包前通过双滚筒实现预先压缩，能够提高液压打包机作业 效率，节约成本、节省人力。

（2）本发明采用的电动机控制器能够实现对电动机的转向和转速的控制，并且可 以分别控制两个电动机，反应灵敏，便于调节，使双滚筒相对旋转达到塑料瓶预压效果。

（3）本发明的刺破机切刀采用直列和斜向顺序排列，两个滚筒相向转动时将在塑 料瓶上产生随机及不规则刺破点的效果，极大提高压缩打包时的排气效果。

附图说明：

图1为本发明的立体结构图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的剖面图；

图4为本发明的电动机控制器控制原理图

具体实施方式：

为使本发明的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施 方式作进一步地详细描述。