[发明专利]一种拉链中心线生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种拉链生产设备，特别涉及一种用于生产拉链中心线的设备。

背景技术

目前，在金属拉链或树脂拉链的生产过程中，需要把经线、纬线、拉链中心线编织成在一起成为有筋拉链布带。拉链中心线是由拉链中心线生产设备将多根纱线编织而成，而现有的拉链中心线生产设备，在生产过程中存在如下缺陷：

1.现有的拉链中心线生产设备上，由设备上的织针组将纱线编织成拉链中心线，再由设备上的转向轮与主动滚花轮对编织成的拉链中心线进行牵引，为了达到牵引拉链中心线的效果，设备上的转向轮与主动滚花轮相互之间是紧密设置的，通过转向轮与主动滚花轮对拉链中心线的挤压来牵引拉动拉链中心线，因而，拉链中心线在经过转向轮与主动滚花轮时，容易被挤压变形，导致后序的织带工序产生偏筋；

2、现有的拉链中心线生产设备，随着设备使用一段时间之后，由于转向轮与主动滚花轮的磨损，容易造成对拉链中心线的磨擦力发生差异，从而造成对拉链中心线的牵引拉伸力度不一致，降低了拉链中心线的生产质量，影响后序的织带工序；

3、现有的拉链中心线生产设备上，织针组编织生产拉链中心线的速度比收料装置收卷拉链中心线的速度慢，但收料装置一直处于工作状态，容易导致拉链中心线被过度拉伸，降低了拉链中心线的生产质量；另外，虽然收料装置一直处于工作状态，但收料装置无效工作时间较多，较为浪费电费且收料装置磨损较大，导致生产成本较大。

因而有必要研发出一种有助于提高拉链中心线的生产质量且能降低生产成本的拉链中心线生产设备。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明所要解决的技术问题在于提供拉链中心线生产设备，该生产设备能够大大提高拉链中心线的生产质量，并且能够有效降低生产成本。

本发明的技术方案如下：一种拉链中心线生产设备，包括机体、瓷眼、织针组、主收料轮和收料装置，机体上部设有用于将纱线编织成拉链中心线的织针组，机体顶端设有与织针组相匹配的用于导纱的瓷眼，织针组的下方设有用于牵引拉链中心线的主收料轮，机体的旁侧设有用于收卷拉链中心线的收料装置，该生产设备还包括用于二次牵引拉链中心线的牵引装置和用于控制收料装置进行间歇性收料的控制装置，所述牵引装置包括固定支架、锥形单向转向轮、小电机和小收料轴，固定支架设于机体中部，固定支架的顶部设有若干间隔设置的锥形单向转向轮，固定支架的中部设有用于牵引拉链中心线的小收料轴，固定支架的一侧设有用于带动小收料轴运转的小电机；所述控制装置包括连接支架、第一转向机构、第二转向机构、底座、第三转向机构、滑动机构、第一感应开关和第二感应开关，所述连接支架设于固定支架底部，连接支架上设有第一转向机构和第二转向机构，底座设有第三转向机构，连接支架与底座之间设有滑动机构，连接支架还设有与滑动机构相匹配的第一感应开关，底座设有与第一感应开关相对应的第二感应开关，第一感应开关和第二感应开关均与收料装置电联接。

进一步地，所述滑动机构包括若干间隔设置的滑杆、配重块和第四转向轮，各滑杆的顶端均与连接支架固定连接，滑杆的底端均与底座固定连接，每根滑杆均设有一个可滑动的配重块，每个配重块上均设有一个第四转向轮。

进一步地，所述第一转向机构包括第一转向轮轴和若干第一转向轮，第一转向轮轴的两端固定连接于连接支架，第一转向轮轴上设有若干间隔设置的第一转向轮。

进一步地，所述第二转向机构包括第二转向轮轴和若干第二转向轮，第二转向轮轴的两端固定连接于连接支架，第二转向轮轴上设有若干间隔设置的第二转向轮。

进一步地，所述第三转向机构包括第三转向轮轴和若干第三转向轮，第三转向轮轴的两端固定连接于底座，第三转向轮轴上设有若干间隔设置的第三转向轮。

进一步地，所述锥形单向转向轮包括小轴、锥形轮和两个单向轴承，小轴固定连接于固定支架，锥形轮两端均设有单向轴承，锥形轮通过两个单向轴承可转动地设于小轴上。

进一步地，所述固定支架包括左固定块、右固定块和小支架，左固定块与右固定块对称设置，且左固定块与右固定块均与机体固定连接，小支架的两端分别与左固定块、右固定块的顶部固定连接，所述的锥形单向转向轮间隔设于小支架上，所述小收料轴的两端分别与左固定块、右固定块可转动地连接。

进一步地，所述小电机固定连接于左固定块，小电机的转轴上设有第一同步轮，所述小收料轴的左端设有与第一同步轮相对应的第二同步轮，第一同步轮与第二同步轮之间通过同步带传动连接。