[发明专利]连续层压法制备的热塑性预浸料及其方法

权利要求书

1.连续层压法制备热塑性预浸料的方法，其特征在于：

由以下步骤实现：

步骤一：根据胶含量准备增强纤维和树脂薄膜；

步骤二：在增强纤维卷的上、下方各设置一个树脂薄膜卷，增强纤维和树脂薄膜通过收卷装置收卷；

在增强纤维和树脂薄膜的行进路径上设置除杂、干燥喷头进行除杂、除尘、干燥处理；

步骤三：将增强纤维和树脂薄膜汇聚到上下相对的定向辊组，固定增强纤维和树脂薄膜的相对位置，进行定位；

步骤四：接着通过上下相对的预热设备组进行预热；

步骤五：再将定位、预热处理后的增强纤维和树脂薄膜通过带有加热和冷却装置且上下相对的连续层压设备组，进行预浸渍；

步骤六：收卷，裁边，得到预浸料。

2.根据权利要求1所述的连续层压法制备热塑性预浸料的方法，其特征在于：

步骤一中，胶含量为

胶含量为30-50%。

3.根据权利要求1所述的连续层压法制备热塑性预浸料的方法，其特征在于：

步骤一中:

增强纤维选自玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维，存在状态为单向纤维布、纤维编制布或者纤维毡；

树脂薄膜由树脂材料通过吹塑法、流延法或双向拉伸法制得，树脂选自聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚苯醚树脂、聚砜树脂；

树脂薄膜的厚度为

。

4.根据权利要求1所述的连续层压法制备热塑性预浸料的方法，其特征在于：

步骤二中：

除杂、除尘方法为溶剂清洗、热风吹扫，温度选取在树脂熔点之下的10-20℃；

干燥处理方法为热风吹扫、红外干燥，温度选取在树脂熔点之下的10-20℃。

5.根据权利要求1所述的连续层压法制备热塑性预浸料的方法，其特征在于：

步骤三中，定位辊组的压力为0.4-2.0MPa。

6.根据权利要求1所述的连续层压法制备热塑性预浸料的方法，其特征在于：

步骤四中，预热温度介于树脂熔点之下20℃到熔点之间。

7.根据权利要求1所述的连续层压法制备热塑性预浸料的方法，其特征在于：

步骤五中，连续层压设备包括加热加压浸渍段和冷却脱模段；

加热加压浸渍段的温度梯度为0±15℃/m，压力梯度为0±2MPa/m；

冷却脱模段的温度梯度为-15~0℃/m，压力梯度为0±2MPa/m。

8.根据权利要求1所述的连续层压法制备热塑性预浸料的方法，其特征在于：

连续层压设备的线速度为0-3m/s，收卷装置的线速度为连续层压设备线速度的1.0-1.2倍，定位辊的线速度为连续层压设备线速度的0.1-1.0倍。

9.如权利要求1所述的连续层压法制备热塑性预浸料的方法制得的热塑性预浸料。