[发明专利]一种防水耐磨鞋材及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于防水材料领域，特别涉及一种防水耐磨鞋材及其制备方法。

背景技术

现有材料制成的鞋子不具备防水透气和消毒灭菌功能，穿着这种鞋子活动或运动，脚部产生的汗气不能透出，积聚在鞋内产生闷热感，形成细菌和病毒滋生的环境，易引发各种足病，而且不防水，也不具有消毒灭菌的功效。

鞋底材料的好坏除了防滑性能以外，其弹性和耐磨性也是决定鞋子舒适度的很大影响因素，鞋底材料目前通过在鞋底上压制出纹路从而达到一定的防滑效果，但是该纹路往往因为穿一段时间后鞋子与地之间的不断摩擦而被磨平，依然起不到防滑的作用，另外穿着脚底有明显的不适感，走路比较吃力。

发明内容

针对上述的需求，本发明特别提供了一种防水耐磨鞋材及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种防水耐磨鞋材，由包含以下重量份的组分制成：

苯乙烯一丁二烯一苯乙烯55-68份，

丁腈橡胶12-15份，

聚酰胺纤维6-9份，

聚丙烯腈纤维5-8份，

三聚异氰酸三烯丙酯3-5份，

聚乙烯乙酸酯3-5份，

1,6-己二醇-二丙烯酸酯2-4份，

多聚氧化乙烯山梨醇单油酸酯1-3份，

甲基丙烯酸八戊酯1-2份，

二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯1-2份，

偶氮二异丁腈0.5-1份，

氮化硅0.2-0.8份。

所述组分还包括酰胺改性氢化蓖麻油0-1重量份。

所述组分还包括聚乙烯蜡0-1重量份。

所述组分还包括色粉0-1重量份。

一种防水耐磨鞋材的制备方法，该方法包括以下步骤：

(1)称取苯乙烯一丁二烯一苯乙烯55-68重量份、丁腈橡胶12-15重量份、三聚异氰酸三烯丙酯3-5重量份、聚乙烯乙酸酯3-5重量份、1,6-己二醇-二丙烯酸酯2-4重量份、多聚氧化乙烯山梨醇单油酸酯1-3重量份、甲基丙烯酸八戊酯1-2重量份、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯1-2重量份、偶氮二异丁腈0.5-1重量份、酰胺改性氢化蓖麻油0-1重量份、聚乙烯蜡0-1重量份和色粉0-1重量份，在50-60℃下搅拌均匀；

(2)向反应釜中加入聚丙烯腈纤维5-8重量份、聚酰胺纤维6-9重量份、氮化硅0.2-0.8重量份，90-100℃下搅拌10-20分钟，密炼，一次射出成型，得到防水耐磨鞋材。

所述一次射出成型的控制温度为190-210℃，时间为3-8分钟。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

(1)本发明制得的防水耐磨鞋材，通过加入苯乙烯一丁二烯一苯乙烯、丁腈橡胶、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维、三聚异氰酸三烯丙酯、聚乙烯乙酸酯、1,6-己二醇-二丙烯酸酯、多聚氧化乙烯山梨醇单油酸酯、甲基丙烯酸八戊酯、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯、偶氮二异丁腈和氮化硅，制得的防水耐磨鞋材具有良好的防水效果和耐磨性，具有良好的弹性。

(2)本发明制得的防水耐磨鞋材具有良好的力学强度和抗断裂性，具有较长的使用寿命。

(3)本发明的防水耐磨鞋材，其制备方法简单，易于工业化生产。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

(1)称取苯乙烯一丁二烯一苯乙烯55kg、丁腈橡胶12kg、三聚异氰酸三烯丙酯3kg、聚乙烯乙酸酯3kg、1,6-己二醇-二丙烯酸酯2kg、多聚氧化乙烯山梨醇单油酸酯1kg、甲基丙烯酸八戊酯1kg、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯1kg、偶氮二异丁腈0.5kg、酰胺改性氢化蓖麻油1kg、聚乙烯蜡1kg和色粉1kg，在50℃下搅拌均匀；

(2)向反应釜中加入聚丙烯腈纤维5kg、聚酰胺纤维6kg、氮化硅0.2kg，90℃下搅拌20分钟，密炼，一次射出成型，得到防水耐磨鞋材。

其中，所述一次射出成型的控制温度为190℃，时间为8分钟。

制得防水耐磨鞋材的性能测试结果如表1所示。

实施例2

(1)称取苯乙烯一丁二烯一苯乙烯55kg、丁腈橡胶12kg、三聚异氰酸三烯丙酯3kg、聚乙烯乙酸酯3kg、1,6-己二醇-二丙烯酸酯2kg、多聚氧化乙烯山梨醇单油酸酯1kg、甲基丙烯酸八戊酯1kg、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯1kg和偶氮二异丁腈0.5kg，在50℃下搅拌均匀；