[发明专利]全自动卷带贴覆设备在审
| 申请号: | 201510859976.9 | 申请日: | 2015-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN105365334A | 公开(公告)日: | 2016-03-02 |
| 发明(设计)人: | 夏凡甜;翟清泉;温永乐 | 申请(专利权)人: | 康奋威科技(杭州)有限公司 |
| 主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B38/00 |
| 代理公司: | 杭州裕阳专利事务所(普通合伙) 33221 | 代理人: | 应圣义 |
| 地址: | 310000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 全自动 卷带贴覆 设备 | ||
技术领域
本发明涉及卷带的加工领域,且特别涉及一种全自动卷带贴覆设备。
背景技术
卷带是一种贴覆在其它产品上的呈带状的料带,广泛应用在各种行业,如 太阳能电池板上为提高光电转换效率的反光膜。由于卷带通常安装在卷盘上, 因此卷带的贴覆需要经过放卷、切断以及贴覆等过程。
传统的放卷形式主要采用被动供给的方式,具体而言,将卷带缠绕在卷盘 上,在卷带头端始终施加一个拉出牵引力,将卷带头端拉伸至工作位。传统的 放卷形式卷带的张力完全由牵引力所决定,这种放卷形式存在卷带张力不均匀, 无法进行卷带的缓冲且卷带的输出一致性无法很好把握,速度的快慢难以调节。 卷带的切断则主要采用气缸沿纵向带动整体的切刀直接剪切,而贴覆则采用人 工按压的方式。
传统的卷带放卷、切断以及贴覆方式对于厚度较厚的卷带和产品可很好的 满足要求。但对于厚度较薄且柔软的卷带(如太阳能电池上的反光膜)而言, 传统的放卷方式由于卷带张力不均匀,当卷带张力稍微过大时卷带容易发生扯 断。而对于传统的切断方式则会发生切不断或切口不平整等问题。而对于传统 的人工按压的贴覆的方式对于太阳能电池片这种厚度很薄的产品则存在因按压 力不均匀而造成的太阳能电池片破碎,且人工按压的贴覆方式还存在一致性差, 效率低等问题。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种可满足所有厚度的卷带和产品 使用的全自动卷带贴覆设备。
为了实现上述目的,本发明提供一种全自动卷带贴覆设备,包括安装板、 放卷缓存装置、驱动装置、切断装置和贴覆装置。放卷缓存装置固定于安装板, 放卷缓存装置采用恒张力的方式将卷带从卷盘中拉出并进行缓存。驱动装置设 置于安装板,驱动装置包括驱动切断装置和贴覆装置水平往复运动的第一驱动 组件和驱动切断装置上下运动的第二驱动组件。切断装置连接驱动装置且沿卷 带的输送方向设置于放卷缓存装置的一侧,对拉伸出的卷带进行输送并采用分 体式的多个切断刀片将卷带切断。贴覆装置连接所第一驱动组件,在第一驱动 组件的带动下沿卷带的贴覆方向对输送出的卷带进行贴覆。
于本发明一实施例中,放卷缓存装置包括至少一组放卷组件和缓存组件。 至少一组放卷组件设置于安装板。缓存组件包括旋转轴,绕旋转轴转动的缓存 轮以及检测缓存轮位置的感应件,感应件电性连接至少一组放卷组件,至少一 组放卷组件输出的卷带缠绕在缓存轮上,缓存轮受卷带的张力在感应件和至少 一组放卷组件之间摆动,当卷带张力增加,缓存轮向靠近至少一组放卷组件的 方向摆动,感应件输出信号至至少一组放卷组件,至少一组放卷组件提高放卷 速度,减小放卷张力,缓存轮向远离至少一组放卷组件的方向摆动,维持放卷 张力恒定。
于本发明一实施例中,缓存组件还包括缓存杆,缓存杆转动连接在旋转轴 上,缓存杆的一端设置有缓存轮,另一端设置有配重块,感应件通过感应配重 块的位置来得到缓存轮的位置。
于本发明一实施例中,缓存组件还包括对缓存杆转动位置进行限位的限位 杆,限位杆设置在旋转轴靠近放卷组件的一侧。
于本发明一实施例中,驱动装置包括连接板、第一驱动组件和第二驱动组 件。连接板设置于安装板上的水平导轨。第一驱动组件与连接板相连接,驱动 连接板沿水平导轨运动,贴覆装置和切断装置均固定于连接板,随连接板水平 往复运动。第二驱动组件固定于连接板,带动切断装置上下运动,第二驱动组 件包括固定在连接板上的气缸、滑块及滑轨,气缸和滑轨分别垂直或倾斜固定 在连接板上,滑块分别与气缸和切断装置相连接,气缸驱动滑块带动切断装置 沿滑轨运动。
于本发明一实施例中,切断装置包括安装台和分别设置在安装台上的输送 组件和切断组件,输送组件将放卷缓存装置拉伸出的卷带输送至切断组件,切 断组件包括切断驱动组件、切刀夹具和多个切断刀片。切断驱动组件设置于安 装台,切断驱动组件包括驱动件和连杆组件,连杆组件沿安装台的水平方向设 置。切刀夹具连接于连杆组件,驱动件驱动连杆组件带动切刀夹具上下运动。 多个切断刀片可拆卸式固定于切刀夹具,切刀夹具向下运动带动多个切断刀片 将卷带切断。
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