[发明专利]一种棒棒糖包装机有效
| 申请号: | 201510856802.7 | 申请日: | 2015-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN105346755B | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
| 发明(设计)人: | 杜国先 | 申请(专利权)人: | 成都三可实业有限公司 |
| 主分类号: | B65B25/00 | 分类号: | B65B25/00;B65B65/02;B65B57/02;B65B57/10 |
| 代理公司: | 成都宏顺专利代理事务所(普通合伙) 51227 | 代理人: | 周永宏 |
| 地址: | 610500 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 棒棒糖 装机 | ||
1.一种棒棒糖包装机,其特征在于:包括下料装置(1)、理糖装置(2)、包糖装置(3)、送糖装置(4)和出糖装置(5);所述下料装置(1)将糖料运送到理糖装置(2)内;所述送糖装置(4)将糖料从理糖装置(2)中取出并放入包糖装置(3);所述包糖装置(3)完成糖料包装;所述出糖装置(5)设置于包糖装置(3)出糖工位;所述送糖装置(4)包括送糖盘(4.1)和均匀设置在送糖盘(4.1)的送糖夹(4.2);所述送糖盘(4.1)为轮盘式圆盘,所述送糖盘(4.1)包括第一糖盘(4.1.1)、第二糖盘(4.1.2)和第三糖盘(4.1.3),糖料依次经过第一糖盘(4.1.1),第二糖盘(4.1.2)和第三糖盘(4.1.3);所述第一糖盘(4.1.1)、第二糖盘(4.1.2)和第三糖盘(4.1.3)上面均匀的设有若干送糖夹(4.2);所述送糖夹(4.2)用于第一糖盘(4.1.1)、第二糖盘(4.1.2)和第三糖盘(4.1.3)之间传递糖料;
所述包糖装置(3)包括夹糖旋转拢纸组件(3.1)、扭结热封组件(3.2)和推糖组件(3.3);夹糖旋转拢纸组件(3.1)和推糖组件(3.3)之间同轴布置了扭结热封组件(3.2);扭结热封组件(3.2)包括热封盘(3.2.1)和扭结热封夹(3.2.2);所述夹糖旋转拢纸组件(3.1)包括拢纸盘(3.1.1)和旋转拢纸夹(3.1.2);扭结热封夹(3.2.2)环形阵列设置在热封盘(3.2.1)上;旋转拢纸夹(3.1.2)环形阵列设置在拢纸盘(3.1.1)上;热封盘(3.2.1)与拢纸盘(3.1.1)同轴固定,扭结热封夹(3.2.2)与旋转拢纸夹(3.1.2)的位置一一对应,一个扭结热封夹(3.2.2)对应一个旋转拢纸夹(3.1.2);所述推糖组件(3.3)包括凸轮(3.3.1)、推杆(3.3.2)、推杆固定盘(3.3.3)和设置在推杆(3.3.2)一端的推糖夹(3.3.4);所述凸轮(3.3.1)和推杆固定盘(3.3.3)通过转轴(3.3.5)同轴布置,凸轮(3.3.1)固定安装在转轴(3.3.5)上,推杆固定盘(3.3.3)在转轴(3.3.5)上自转,所述推杆(3.3.2)沿着推杆固定盘(3.3.3)的圆周活动安装,推杆(3.3.2)的中部固定有滑块(3.3.2.1),滑块(3.3.2.1)放置在圆柱凸轮的滑道中;推杆固定盘(3.3.3)自转带动推杆(3.3.2)沿凸轮(3.3.1)圆周运动,滑块(3.3.2.1)沿着圆柱凸轮的滑道轨迹运动。
2.根据权利要求1所述的棒棒糖包装机,其特征在于:所述下料装置(1)包括进料箱(1.2)和设置进料箱(1.2)一侧的出料口(1.3);所述出料口(1.3)的上端设有进糖控速装置(1.1)。
3.根据权利要求1所述的棒棒糖包装机,其特征在于:所述理糖装置(2)所述包括理糖盘(2.1)、布置在理糖盘(2.1)周围的围挡(2.3)、设置在理糖盘(2.1)边缘的理糖刷(2.2)以及糖盖(2.4);所述糖盖(2.4)覆盖在理糖盘(2.1)的圆心与圆周之间,糖盖(2.4)与理糖盘(2.1)相对运动。
4.根据权利要求1所述的棒棒糖包装机,其特征在于:所述出糖装置(5)包括导轮I(5.1)、导轮II(5.2)、导轮III(5.3)、筛糖摆(5.4)和检包装置;所述导轮I(5.1)外边缘安装有护糖壳(5.5),导轮I(5.1)有两个同心轮片组成;所述筛糖摆(5.4)设置在导轮I(5.1)与导轮II(5.2)之间;所述检包装置在导轮I(5.1)的进糖工位。
5.根据权利要求1所述的棒棒糖包装机,其特征在于:还包括送纸组件(6),送纸装置(6)设置在包糖装置(3)的上方;送纸装置(6)包括输纸机构(6.1)、导纸机构(6.2)、自动接纸机构(6.4)和切纸机构(6.5);输纸机构(6.1)成对设置在安装面板(6.3)上;所述导纸机构(6.2)设置在安装面板(6.3)的中部,所述切纸机构(6.5)设置在包糖装置(3)入糖处,用于均匀的截断包装纸;所述切纸机构(6.5)的上方设有走纸机构;包装纸依次经过输纸机构(6.1)、导纸机构(6.2)、自动接纸机构(6.4)、走纸机构,最后经过切纸机构(6.5)均匀的裁切。
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