[发明专利]一种燃煤烟气与污泥的集成处置系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃煤烟气与污泥的集成处置系统，主要用于现有和拟建燃煤热电、企业锅炉烟气尾气超低排放和城市生活与工业污泥无害化处置工程。

背景技术

燃煤烟气超低排放标准为：二氧化硫35mg/m³以下，氮氧化物50mg/m³以下，粉尘5mg/m³以下。目前超低排放技术与装备已经成熟，但投资大，运行成本高，属纯投入性配套项目。更重要的是污泥无害化处置难，能耗大，处置成本高。本发明充分利用燃煤企业烟气废能和高温锅炉的资源优势，将燃煤烟气与污泥处置二类技术与装备进行科学集成，不仅有助于提升超低排放标准，更重要的是解决了城市与工业污泥处置难的问题，并通过污泥处置收益平衡超低排放的投入成本，达到烟泥共治、节能环保、企业减负的目的。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种节能环保，低成本，高效益，利用烟气废能干化污泥，节约能源，大幅降低污泥处置成本的燃煤烟气与污泥的集成处置系统。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种燃煤烟气与污泥的集成处置系统，它主要由烟气超低排放处置装置和烟气烘干污泥处置装置两大部分组成，所述的烟气超低排放处置装置包括一燃煤锅炉烟气出口的烟气脱硝装置，通过主烟道连接于烟气脱硝装置的主除尘器，该主除尘器通过风机依次连接脱硫装置和湿式除尘器，并最后连接尾气排放烟囱；所述的烟气脱硝装置通过一根引烟管道连接所述烟气烘干污泥处置装置中的污泥烘干机，该污泥烘干机则通过一根回烟管道将作用于污泥烘干的烟气排入与之相连的主除尘器；所述的烟气烘干污泥处置装置还配置有泥库气体净化器、污泥储存库和污泥输送装置。

作为优选：所述引烟管道的入烟口配置有双向引烟闸门，在所述的回烟管道上设置有检修闸门，所述的引烟管道、污泥烘干机、回烟管道与所述的主烟道形成了双通路烟道；所述污泥烘干机中至少包括一用于污泥与烟气直混干化、降低烟气温度的污泥烘干流道，并在该污泥烘干流道的烟气出口连接所述回烟管道。

本发明利用热电和企业锅炉资源，在燃煤烟气超低排放改造或拟建项目中，科学配置一套利用烟气烘干污泥的处置系统。在技术集成上，污泥在烟气干化的过程中不仅回收了烟气废能，还降低了烟气温度，而且可有效吸附烟气中的部分二氧化硫和大部分的细颗粒物粉尘，有助降低超低排放工艺中的降温热耗和减轻除尘、脱硫设备负荷，提升尾气排放质量，降低烟气治理处置成本。利用烟气废能干化污泥，节约能源，大幅降低污泥处置成本，处置污泥的收益使超低排放改造或拟建项目，从纯消耗性投入项目转化为微盈利项目。这种烟气与污泥共治的技术集成处置系统，具有节能环保，低成本，高效益的显著特点，有助加速大气和水土污染物防治运动计划的实施。

本发明具有节能环保，低成本，高效益，利用烟气废能干化污泥，节约能源，大幅降低污泥处置成本等特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1所示，本发明所述的一种燃煤烟气与污泥的集成处置系统，它主要由烟气超低排放处置装置和烟气烘干污泥处置装置两大部分组成，所述的烟气超低排放处置装置主要包括一燃煤锅炉烟气出口的烟气脱硝装置9，通过主烟道7连接于烟气脱硝装置9的主除尘器10，所述的主除尘器10为电、袋式除尘器。

所述的主除尘器10通过风机11依次连接脱硫装置12和湿式除尘器13，并最后连接尾气排放烟囱14；所述的烟气脱硝装置9通过一根引烟管道2连接所述烟气烘干污泥处置装置中的污泥烘干机3，该污泥烘干机3则通过一根回烟管道4将作用于污泥烘干的烟气排入与之相连的主除尘器10；所述的烟气烘干污泥处置装置还配置有泥库气体净化器6、污泥储存库15和污泥输送装置16。

图中所示，所述引烟管道2的入烟口配置有双向引烟闸门1，在所述的回烟管道4上设置有检修闸门5，所述的引烟管道2、污泥烘干机3、回烟管道4与所述的主烟道7形成了双通路烟道，以便污泥烘干设备的检修；

所述污泥烘干机3中至少包括一用于污泥与烟气直混干化、降低烟气温度的污泥烘干流道，并在该污泥烘干流道的烟气出口连接所述回烟管道4；经污泥烘干机烘干的污泥可作为辅助燃料与煤掺烧，掺烧比例可以控制在10%以内。这种干化污泥与煤混合的燃料，在高温锅炉8燃烧过程中完全氧化了污泥中的有害气体，回收了污泥中的热值，使污泥处置达到真正意义上的无害化处理和资源化利用。