[发明专利]钻杆的存储架

说明书

技术领域

本发明涉及地质勘探技术领域，特别涉及用于钻杆的加工装置。

背景技术

钻杆为向钻头传递动力，随同钻头进入钻孔的杆状或管状零件，是钻机中的重要部件。钻杆由光管和原钢管材在经过多次加后而成。钻杆加工完成后通过导出装置输出至存储装置上储存待用。现有的存储架一般为支撑于钻杆两端的导杆，钻杆之间接触一起放置。这种导杆支撑方式，钻杆之间的碰撞程度较大，撞击声音较大，导致车间噪音大。

发明内容

本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种钻杆的存储架，其采用支撑块升降放置方式，有效地避免了撞击，降低车间噪音。

为了解决上述问题，本发明采用如下方案：

一种钻杆的存储架，包括支撑于钻杆两端的支撑板，支撑板上间隔设有多个钻杆放置槽，其外侧面安装有固定板，所述钻杆放置槽中分别设有升降支撑块，升降支撑块由支撑板下方的油缸驱动，油缸固定安装于油缸架上；

还包括位于支撑板的导入端并与支撑板上表面齐平的钻杆导入板，钻杆导入板上设有贯穿的检测通孔，所述检测通孔中安装有压力检测装置，所述压力检测装置通过压力信号控制器与油缸的油缸控制器连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述压力检测装置包括浮动块，浮动块通过弹簧竖向滑动安装于检测通孔中，浮动块的下方设有压力感应开关，压力感应开关与压力信号控制器连接。

本发明的技术效果在于：

本发明相比传统的导杆储存钻杆的形式，由于设定独立的钻杆放置槽，并通过压力感应逐一放置，有效地避免了钻杆之间的碰撞，其具有实用性高、使用方便、可靠的特点。

附图说明

图1为本发明的截面结构图。

图2为本发明中放置钻杆的结构图。

图中：1、支撑板；2、油缸架；3、油缸；4、钻杆放置槽；5、升降支撑块；6、钻杆导入板；7、检测通孔；8、压力检测装置；81、浮动块；82、弹簧；83、压力感应开关；9、钻杆；10、压力信号控制器；11、油缸控制器；12、固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

如图1、图2所示，本实施例的钻杆的存储架，包括支撑于钻杆9两端的支撑板1，支撑板1上间隔设有多个钻杆放置槽4，其外侧面安装有固定板12，钻杆放置槽4中分别设有升降支撑块5，升降支撑块5由支撑板1下方的油缸3驱动，油缸3固定安装于油缸架2上。

本发明中，如图1所示，还包括位于支撑板1的导入端并与支撑板1上表面齐平的钻杆导入板6，钻杆导入板6上设有贯穿的检测通孔7，检测通孔7中安装有压力检测装置8，压力检测装置8通过压力信号控制器10与油缸3的油缸控制器11连接。

如图1所示，压力检测装置8包括浮动块81，浮动块81通过弹簧82竖向滑动安装于检测通孔7中，浮动块81的下方设有压力感应开关83，压力感应开关83与压力信号控制器10连接。

压力信号控制器10根据接收到压力感应开关83的压力信号的次数来控制油缸3的启动，如当接收到第一次压力信号时，启动最后端的油缸3，从而将钻杆9放置在支撑板1的最末端的钻杆放置槽4中；当后续逐一收到压力信号时，逐渐启动靠前一个油缸3即可。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。