[发明专利]一种高效环保的甲基丙烯酸丁酯生产工艺

权利要求书

1.一种高效环保的甲基丙烯酸丁酯生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将反应原料正丁醇与甲基丙烯酸甲酯按摩尔比为1:1.5～1:4，催化剂按进料总质量的 0.5％～5％，阻聚剂按进料总质量的0.01％～0.1％投入酯化釜中，经蒸汽加热反应形成酯化产物， 酯化釜温度为85℃～115℃、压力为常压；

(2)酯化釜物料以共沸物的形式进入酯化塔，未反应的甲基丙烯酸甲酯和反应生成的甲 醇从酯化塔的塔顶馏出，酯化塔温度为85℃～105℃、压力为75kpa～90kpa，酯化塔的塔顶温 度为50℃～80℃，经冷凝器冷凝后进入分相器进行分层，得到酯相甲基丙烯酸甲酯，加入阻 聚剂，回流至酯化塔，收集甲醇；

(3)酯化塔内的釜液一部分经泵重新打回酯化釜进行循环，另一部分进行中和、精馏， 得到含量为99.0％～99.8％的甲基丙烯酸丁酯，其中，酯化塔内经泵循环至酯化釜的釜液与进 行中和、精馏的釜液比为按体积流量计0.5:1-5:1。

2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤(3)中所述的中和是指釜液进 入中和塔，进行固碱中和。

3.根据权利要求2所述的生产工艺，其特征在于，所述的固碱为固态氢氧化钠，用量为 进入中和塔粗酯质量的1-10倍，并定期补充更换。

4.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤(3)中的精馏，包括以下步骤： 进入脱轻塔，脱轻塔的塔釜温度为85℃～115℃、压力为10kPa～25kPa，脱轻塔的塔顶温度为 50℃～80℃，压力为20kPa～30kPa，脱轻塔的塔顶馏出液，加入阻聚剂，回流至酯化釜；脱轻 塔塔釜物料进入脱重塔，脱重塔的塔釜温度为85℃～115℃、压力控制为5kPa～10kPa，脱重塔 的塔顶温度为90℃～105℃，压力为10kPa～20kPa，脱重塔的塔顶馏出液，加入阻聚剂，回流 至酯化釜，其中阻聚剂的加入量为馏出液的0.01％～0.1％。

5.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤(2)中以共沸物的形式进入酯 化塔的酯化釜物料组分以重量比计为，甲醇1-3％，甲基丙烯酸甲酯10-20％，丁醇5-15％， 甲基丙烯酸丁酯55-70％。

6.根据权利要求5所述的生产工艺，其特征在于，甲基丙烯酸丁酯的聚合物度为 3ppm～30ppm。

7.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述的催化剂选自对甲基苯磺酸、甲 基磺酸、离子交换树脂、对甲苯磺酸中的一种；所述的阻聚剂选自甲基氢醌THQ、对苯醌PBQ、 对羟基苯甲醚HQMME、2-叔丁基对苯二酚MTBHQ、2,5-二叔丁基对苯二酚2,5-DTBHQ中 的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，酯化釜的投入新鲜原料流量控制在每 小时的总进料量的40％～90％。

9.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，酯化釜的釜液循环流量为每小时的流 量为总进料量的20-80％。

10.根据权利要求1或4所述的生产工艺，其特征在于，酯化釜循环釜液液都需先经再 沸器加热后，循环至酯化釜，再沸器出口温度为90-120℃。