[发明专利]改进的挤压系统预调质器有效
| 申请号: | 201510855175.5 | 申请日: | 2011-08-09 |
| 公开(公告)号: | CN105559118B | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
| 发明(设计)人: | M·温吉尔;L·温吉尔 | 申请(专利权)人: | 温吉尔制造公司 |
| 主分类号: | A23N17/00 | 分类号: | A23N17/00 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司31100 | 代理人: | 江漪 |
| 地址: | 美国堪*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 改进 挤压 系统 预调质器 | ||
1.一种预调质器,所述预调质器可操作地使原料在其下游处理前在常压下湿润和部分地煮熟,所述下游处理是在升高的温度和压力条件下通过挤压完全煮熟和形成产品,所述预调质器包括:
细长的大致水平定向的外壳,所述外壳具有原料的入口和相对的经预调质原料的出口,所述外壳具有靠近所述入口的较大直径端部和靠近所述出口的较小直径端部,以及在外壳的各端部之间的锥形壁部分;以及
细长的、可轴向转动的轴,所述轴沿所述外壳的长度延伸并具有多个轴向间隔开的、向外延伸的混合件,所述混合件由所述轴支承且每个具有远离所述轴的外边缘,
所述混合件在所述轴和所述外边缘之间、分别具有沿所述锥形壁部分的长度逐步不同的长度,其中,所述混合件中沿所述锥形壁部分的长度最长的混合件靠近所述入口,
所述混合件的间隔开的所述外边缘沿所述外壳的所述锥形壁部分的长度协配地限定锥形。
2.如权利要求1所述的预调质器,其特征在于:所述锥形壁部分在所述外壳的各端部之间具有2-9°的锥形角度。
3.如权利要求2所述的预调质器,其特征在于:所述锥形角度4°到8°。
4.如权利要求1所述的预调质器,其特征在于:所述外壳具有3到8的L/D比,其中L是所述外壳的各端部之间的所述外壳的长度,而D是所述外壳的所述较大直径端部的直径。
5.如权利要求1所述的预调质器,其特征在于:所述预调质器可操作地使所述原料湿润成按重量计15-60%湿基的湿度。
6.如权利要求5所述的预调质器,其特征在于:所述湿度按重量计20-40%湿基。
7.如权利要求1所述的预调质器,其特征在于:所述预调质器可操作地使其中的所述原料停留0.6-4分钟的时间。
8.如权利要求1所述的预调质器,其特征在于:所述外壳和轴可操作地使所述原料在常压下在所述外壳内湿润并通过所述出口。
9.如权利要求1所述的预调质器,其特征在于:每个所述混合件包括柄,所述柄固定到所述轴并支承具有宽度大于所述柄的宽度的向外延伸的叶片。
10.如权利要求1所述的预调质器,其特征在于:包括多个喷射口,所述喷射口可操作地与所述外壳联接并允许将蒸汽和/或水注入所述外壳的内部。
11.如权利要求1所述的预调质器,其特征在于,所述外壳处于一个相对于水平1.5-10°的向下角度,其中,所述较小直径端部低于所述较大直径端部。
12.如权利要求11所述的预调质器,其特征在于,所述向下角度为2-5°。
13.如权利要求1所述的预调质器,其特征在于,所述轴以400-900rpm的速度转动。
14.如权利要求1所述的预调质器,其特征在于,所述混合件的间隔开的所述外边缘与所述外壳间隔不大于1/2英寸的距离。
15.如权利要求1所述的预调质器,其特征在于,包括:
与所述轴的靠近所述外壳的所述较小直径端部的端部相邻的支承结构,以可转动地支承所述轴,
所述出口包括纵向轴线横向于所述轴的转动轴线的细长管状本体。
16.一种挤压系统,所述挤压系统包括根据权利要求1-15中任一项所述的预调质器以及与所述预调质器的出口可操作地联接的挤压机,所述挤压机包括具有与所述外壳的出口可操作连通的入口的细长圆筒、与所述入口隔开的受限制的孔状模具出口,以及在所述筒内并可操作地将预调质好的原料从所述预调质器向所述受限制的孔状模具出口移动并通过的细长的、可轴向转动的、螺旋螺纹的螺杆组件。
17.一种处理原料的方法,所述方法包括使所述原料通过权利要求1-15中任一项的所述预调质器以至少部分地煮熟和湿润所述原料的步骤。
18.如权利要求17所述的方法,其特征在于:包括使所述原料湿润到按重量计至少18%湿基的湿度的步骤。
19.如权利要求18所述的方法,其特征在于:所述湿度按重量计20%到40%湿基。
20.如权利要求17所述的方法,其特征在于:包括在常压下在所述外壳内处理所述原料并通过所述入口的步骤。
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