[发明专利]一种液压阀气密测试台

说明书

本发明公开了一种液压阀气密测试台，属于液压元件测试技术领域，它包括：包括第一工位，所述第一工位包括测试单元和安装单元，所述测试单元包括阀块部件密封工装、气动两位四通换向阀、第一气动减压阀和气体玻璃转子流量计；所述安装单元包括气缸和气动三位五通换向阀；所述阀块部件包括阀体安装部、工装安装部、气缸安装部和气体排出口；所述气缸包括缸筒和活塞杆；所述密封工装包括工装排气部、工装固定部、工装进气部和工装内部通孔。本发明既能准确检测气压和气漏量，又能同时快速更换被测试阀体，提高检测工作效率。

技术领域

本发明涉及一种液压阀气密测试台，属于液压元件测试技术领域。

背景技术

液压阀阀芯线密封处的密封性能对液压阀的使用性能非常关键，而气密性检测是检测阀芯线密封处的密封性能的有效检测方法。气密性检测需要在阀座入油口侧通气，同时在液压阀排油口侧检测气漏量，所通气压和气漏量两个指标需要同时符合相关规定。目前，现有技术中液压阀芯线密封处的气密性检测设备所检测到的气压和气漏量检验精度不高，检测工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种液压阀气密测试台，本发明既能准确检测气压和气漏量，又能快速更换被测试阀体，提高检测工作效率。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：一种液压阀气密测试台，包括第一工位，其特征在于，所述第一工位包括测试单元和安装单元，所述测试单元包括阀块部件密封工装、气动两位四通换向阀、第一气动减压阀和气体玻璃转子流量计；所述安装单元包括气缸和气动三位五通换向阀；所述阀块部件包括阀体安装部、工装安装部、气缸安装部和气体排出口；所述气缸包括缸筒和活塞杆；所述密封工装包括工装排气部、工装固定部、工装进气部和工装内部通孔。

所述气缸的缸筒与气缸安装部固定连接，被测试阀体的外螺纹与阀体安装部的内螺纹连接，所述工装排气部与被测试阀体内孔密封、可滑动连接，可以采用O形橡胶密封圈或其他密封件进行轴向密封，既能密封又能轴向滑动；所述工装固定部外圆与工装安装部孔配合可滑动连接，所述工装进气部与活塞杆端部可拆卸连接，如螺纹连接或法兰连接，通过气缸的活塞杆可以推拉密封工装。

通过气体管路将气源依次与测试单元中的气动两位四通换向阀、第一气动减压阀、工装内部通孔、被测试阀体、气体排出口、气体玻璃转子流量计顺序联通。第一气动减压阀将气压降低到所要求的标准值，气体玻璃转子流量计可以准确检测气体泄漏量。

通过气体管路将气源依次与安装单元中的气动三位五通换向阀、气缸顺序联通，气动三位五通换向阀可以通过手动或者电动操作来控制气流的方向，从而控制气缸的活塞杆伸出或者缩回，从而快速的将密封工装装入或退出被测试阀体的内孔，实现快速更换被测试阀体，提高工作效率的目的。所述密封工装可以根据液压阀形式的不同而进行适应性的结构调整。

还包括气动截止阀、第二气动减压阀和气动节流阀；通过气体管路将气源依次与气动截止阀、第二气动减压阀以及测试单元中的气动两位四通换向阀、第一气动减压阀、工装内部通孔、被测试阀体、气体排出口、气体玻璃转子流量计顺序联通，所述气动截止阀用于实现本发明气源的打开或者关闭，从而合理利用能源，第二气动减压阀实现将气源的压力降低到本发明各个单元所需压力中的最高压力值，再分别供给测试单元和安装单元。通过气体管路将第二气动减压阀出口依次与气动节流阀以及安装单元中的气动三位五通换向阀、气缸顺序联通，通过气动节流阀调整安装单元的气体流量，合理的利用能源。

还包括第二工位，所述第二工位也包括测试单元和安装单元；通过气体管路将所述气动节流阀出口依次与第二工位中测试单元中的气动两位四通换向阀、第一气动减压阀、工装内部通孔、被测试阀体、气体排出口、气体玻璃转子流量计顺序联通；通过气体管路将所述气动节流阀出口依次与第二工位中安装单元中的气动三位五通换向阀、气缸顺序联通。本发明设置两个工位可以同时进行检测工作，并可同时检测不同规格的液压阀，从而进一步的提高了工作效率。