[发明专利]用于加工紧固件的加工工艺有效
申请号: | 201510854217.3 | 申请日: | 2015-11-30 |
公开(公告)号: | CN105364487B | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 吴胜春;吴和娟 | 申请(专利权)人: | 景宁畲族自治县通用机械配件厂(普通合伙) |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23Q7/14;B23Q7/10;B23Q3/08 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 周涌贺 |
地址: | 323500 浙江省丽水*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 加工 紧固 工艺 | ||
一种用于加工紧固件的加工工艺,其加工步骤如下:(1)将长管装至流水线系统中的自动推料割断床内,并通过气动卡盘固定;(2)启动自动推料割断床,通过割断刀将长管切割成若干个紧固件;(3)切割好的紧固件落入落料板内,通过落料板滑入至拉料机的料斗内;(4)料斗内的紧固件达到一定数量后,启动拉料机,将斗内的紧固件提拉至合适的工作高度,并随即送至送料桶内;(5)送料桶内的紧固件通过第一送料道送至左侧面紧固件加工机内;(6)紧固件加工机对紧固件实现自动装夹及面加工,并在加工过程中通过换面器实现紧固件的双面转换加工;(7)完成加工后的紧固件被转移至立式双面铣床处,通过立式双面铣床将紧固件外部两端加工成平面状。
技术领域
本发明涉及加工工艺,尤其是一种用于加工紧固件的加工工艺。
背景技术
目前,对于紧固件的加工工序都是先下料,然后工人将完成下料后的零件送入下一步工序,对零件进行进一步加工,但是这样的操作十分繁琐,而且每一次加工都需要对零件进行装夹,装夹完毕后还需要对刀才可做进一步的加工,需要工人不停的去操作设备,使得工作效率大大降低,而且生产成本也高,同时加工精度也无法保证,毕竟在多次对刀的过程中容易产生偏差,无法满足大批量生产。
发明内容
本发明要解决上述现有技术的缺点,提供一种可实现自动化加工、减少装夹次数、提高工作效率的紧固件加工设备,解决了工作效率低、需要的工作人员多的问题,实现了高效的批量生产,值得推广。
本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种用于加工紧固件的加工工艺,其加工步骤如下:
(1)将长管装至流水线系统中的自动推料割断床内,并通过气动卡盘固定;
(2)启动自动推料割断床,通过割断刀将长管切割成若干个紧固件;
(3)切割好的紧固件落入落料板内,通过落料板滑入至拉料机的料斗内;
(4)料斗内的紧固件达到一定数量后,启动拉料机,将送斗内的紧固件提拉至合适的工作高度,并将这些紧固件送至送料桶内;
(5)送料桶内的紧固件通过第一送料道送至紧固件加工机内;
(6)通过紧固件加工机对紧固件进行倒角加工;
(7)完成倒角后的紧固件被转移至立式双面铣床处,通过立式双面铣床将紧固件外部两端加工成平面状。该加工工艺从利用自动推料割断床将长管切割成规定尺寸的紧固件到利用拉料机将零件送至紧固件加工机内进行倒角,直至最后利用立式双面铣床对零件进行铣面,整个过程实现了自动化加工,不仅提高了工作效率,保证较高的加工精度,还节省了一定的人工。
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