[发明专利]用于双组分显影电子照相图像形成装置的磁辊

说明书

背景

1.公开领域

本公开通常涉及图像形成装置，并且更具体地，涉及一种用于双组分 显影电子照相图像形成装置的磁辊。

2.相关技术的描述

双组分显影电子照相图像形成装置包括存储墨粉和磁性载体珠的混 合物(“显影混合剂”)的一个或多个容器。作为墨粉和载体珠之间摩擦起 电的相互作用的结果，墨粉被静电吸引到载体珠。磁辊包括固定的芯部, 该固定的芯部具有一个或多个永磁体和围绕芯部旋转的套筒。磁辊通过使 用来自芯部的磁场将容器中的具有墨粉在其上的载体珠吸引到套筒的外 表面。紧邻磁辊套筒的感光鼓被充电辊充电到预定的电压，且激光选择性 地在感光鼓的表面上的区域放电，以在感光鼓的表面上形成潜像。套筒被 电偏压，以有利于墨粉从套筒的外表面上的显影混合剂转移到感光鼓的表 面上的放电区域，在感光鼓的表面上形成墨粉的图像。然后感光鼓直接或 间接地将墨粉的图像转移到介质片，在介质片上形成打印的图像。

随着套筒的外表面上的显影混合剂通过套筒的旋转接近感光鼓，显影 混合剂在磁辊上通过削减条(trimbar)被缩减到预期的量。削减条和套筒 的外表面之间的间隙(“削减条间隙”(“trimbargap”))决定允许多少显影 混合剂在套筒的外表面上从容器朝向感光鼓传递。显影混合剂趋于在削减 条间隙的上游在容器中积聚并形成剪切带(shearzone)。需要套筒的外表 面与显影混合剂之间的摩擦，以使显影混合剂移动通过剪切带和削减条间 隙到达感光鼓。

磁辊套筒通常包括纹理的或粗糙的外表面，以在套筒的外表面与显影 混合剂之间提供理想量的摩擦。例如，一些磁辊套筒的外表面进行喷砂处 理。其他磁辊套筒包括一系列槽，该槽沿着套筒的长度轴向地延伸，并围 绕套筒的外表面彼此周向等间隔地隔开。一些开槽的磁辊套筒包括套筒的 外表面的周长的每毫米上约1.27个槽的槽密度(例如，具有25mm的外径 的套筒上有100个槽或者具有20mm的外径的套筒上有80个槽)。外径约 为62.5mm的一些较大的磁辊套筒，包括具有正弦的、类似洗衣板的滚花 图案的滚花的外表面，该滚花图案以套筒的外表面的周长的每毫米上约1 个凹口至约1.25个凹口之间的密度存在于套筒的外表面上。这些滚花的磁 辊套筒具有在约0.8mm和约1mm(从一个凹口的槽的中心到相邻的凹口 的槽的中心测量)之间的相对较大的凹口之间的周向间隔。这些滚花的磁 辊套筒还具有高的(例如，远大于0.1mm)的总指示偏差量(totalindicated runout)，其为套筒沿着其轴向长度的同心程度的量度。

在磁辊的生命周期中，套筒上墨粉的积累趋于增大套筒的外表面与显 影混合剂之间的摩擦的量，从而允许更多的显影混合剂穿过削减条间隙， 并增加磁辊上显影混合剂的量。磁辊上过多量的显影混合剂可能导致高的 载体珠和墨粉的损失率，由此降低了保持容器的可更换单元的寿命，并对 用户来说提高了图像形成装置的操作成本。因此，期望的是，在磁辊的生 命周期中，磁辊套筒在套筒的外表面和显影混合剂之间提供足够的且连续 的摩擦。

概述

根据一个示例性实施方式的用于双组分显影电子照相图像形成装置 的磁辊的外套筒包括在外套筒的外表面上的一系列槽。这些槽沿套筒的轴 向长度延伸并围绕外套筒彼此周向地间隔开。外套筒具有15mm至30mm 之间(含15mm和30mm)的直径。槽以外套筒的外表面的周长的每毫米 上至少1.91个槽的槽密度存在于外套筒的外表面上，且外套筒的总指示偏 差量为0.05mm或更小。

根据另一个示例性实施方式的用于双组分显影电子照相图像形成装 置的磁辊的外套筒包括在外套筒的外表面上的150个至250个之间(含150 个和250个)的槽。这些槽沿外套筒的轴向长度延伸并围绕外套筒彼此周 向地间隔开。外套筒具有24mm和26mm之间(含24mm和26mm)的直 径。