[发明专利]一种激光跟踪仪用安装测量轴

说明书

技术领域

本发明属于数控加工设备领域，具体涉及一种激光跟踪仪用安装测量轴。

背景技术

在型架使用过程中，因地基变化、搬迁或使用不当等原因造成接头位置超差或错误。此时，型架上工作部位的理论位置尺寸与实际位置尺寸的偏差值是设计针对变形情况给出解决方案的唯一输入。精准的测量可以给设计人员提供比较准确的数据理论支持，能够较准确且合理的给出解决方案。目前，对于有较高精度要求的零部件的测量方法一般有三种，第一种采用三坐标测量机等与之相类似的精密设备。但工装一般都固定在工作现场，无法进行搬运，所以该类测量设备无法使用。第二种是用普通量具（比如卡尺、千分尺等）进行测量，它要根据不同检测位置配做一些二类辅助工具，这就延长了检测周期，此类检测方法也会因公差积累进而导致精度较差。对于大型工装的测量，普通量具更无法使用。第三种用激光跟踪仪，优点是检测准确、测距长（最长可以达到80米），精度高、速度快。缺点是测量时需做一些测量套，在测量双耳和一些特殊的接头时，因空间受限，无法测量到使用的工作型面孔位，只能测量其非工作型面孔位，再通过其他方法转化到工作型面孔位，这样就容易造成误差，使测量不准确。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种精确测量接头孔位的激光跟踪仪用安装测量轴。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种激光跟踪仪用安装测量轴，其包括测量轴主体；所述测量轴主体包括一端的定位轴段和另一端的测量轴段；所述测量轴主体设置有用于安装激光跟踪仪标靶座的安装盲孔；所述定位轴段设置有可拆卸的定位装置，所述测量轴段设置有用于收紧的收紧装置。

进一步说，所述定位装置是U形补偿垫片，所述定位轴段设置有定位环槽，所述补偿垫片通过定位环槽卡置在定位轴段上。

进一步说，所述收紧装置包括设置在测量轴段的外螺纹以及通过外螺纹设置在测量轴段上的测量螺母。

进一步说，所述安装盲孔内嵌套有衬套。

进一步说，所述测量螺母是六角螺母。

与现有技术相比，本发明所取得的有益效果如下：

本发明不借助复杂的设备就可以得到精确的测量数据，通过测量轴主体穿过基准孔而后进行两侧固定，再结合激光跟踪仪和安装在测量轴主体两端的激光跟踪仪标靶进行精准测量，检测精度比以往大幅度提高，而且测量过程简单方便，在装配接头时也能完全达到型架使用要求。此测量轴结构简单，操作方便，测量、安装精度高，具有较高的通用性，适用于较早生产的型架接头修理及安装工作。

U形补偿垫片卡接到定位环槽内简单快捷，定位准确，再与另一侧的螺母旋紧配合形成夹持工件，简单方便，节省空间。通过衬套安装激光跟踪仪标靶座增加标靶座的位置的准确性保证测量结果的准确性。

附图说明

附图1为本发明结构示意图；

附图2为本发明补偿垫片安装端面结构示意图；

在附图中：

1定位轴段、11补偿垫片、12定位环槽、2测量轴段、21外螺纹、3安装盲孔、31衬套。

具体实施方式

以下结合附图1、2对本发明进行进一步详细的叙述。

如附图1、2所示，一种激光跟踪仪用安装测量轴，其包括测量轴主体；所述测量轴主体包括一端的定位轴段1和另一端的测量轴段2；所述测量轴主体设置有用于安装激光跟踪仪标靶座的安装盲孔3；所述定位轴段1设置有可拆卸的定位装置，所述测量轴段2设置有可以收紧的收紧装置，所述定位装置是U形补偿垫片11，所述定位轴段1设置有定位环槽12，所述补偿垫片11通过定位环槽12卡置在定位轴段1上，所述收紧装置包括设置在测量轴段2的外螺纹21以及通过外螺纹21设置在测量轴段2上的测量螺母，所述安装盲孔3内嵌套有衬套31，所述测量螺母是六角螺母。

使用时，将测量轴段2穿入被测量工件的基准孔中，再将补偿垫片11插入定位环槽12内，使其与接头工作面贴合，旋拧螺母紧靠基准孔的另一面，将激光跟踪仪标靶座安装在安装盲孔3内就可以测量了。

基准孔和接头孔属于一类孔，装配接头也是这样的孔位基准。

以上所述实施方式仅为本发明的优选实施例，而并非本发明可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本发明原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本发明的权利要求保护范围之内。