[发明专利]铸造砂的填充装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种铸造砂的填充装置。

背景技术

当前，通常通过铸造生产阀门，在铸造阀门的过程中，首先需要通过铸造 砂形成砂型，然后在砂型中浇铸铁水等来形成阀门坯件。

在通过铸造砂形成砂型时，需要在型箱中装填铸造砂，放入铸模，将铸造 砂压实来形成砂型，然后浇铸铁水形成阀门坯件，在现有技术中，通常通过工 作人员手动将铸造砂装填至型箱中，然后通过压力机对铸造砂加压来形成砂型， 这种制造砂型的工作方式，工作人员的劳动强度大，生产效率低，不利于阀门 坯件的批量生产。

发明内容

本发明是针对现有技术中存在的问题而提出的，其目的在于提供一种能够 自动装填铸造砂的填充装置。

为实现本发明的目的采用如下的技术方案。

技术方案1的铸造砂的填充装置，具有：传送构件，其包括传送带以及对 所述传送带进行支撑的传送带支架；料斗构件，其包括料斗和对所述料斗进行 支撑料斗架，所述料斗形成为方锥形，所述料斗的上端形成砂料入口，所述料 斗的下端形成砂料出口，所述漏斗的下端的相向的两个侧面覆盖传送带的两侧， 在所述料斗中形成有上层的百叶窗式的翻转挡板以及下层的两端分别与振动缸 连接的网板。

技术方案2的铸造砂的填充装置，在技术方案1的铸造砂的填充装置中， 在所述传送带支架的铸造砂输出侧安装有倾斜向下的圆弧导板。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果。

根据技术方案1的铸造砂的填充装置，其具有包括传送带和传送带支架的 传送构件，以及包括料斗和料斗架的料斗构件，料斗构件的下端的相向的两个 侧面覆盖传送带的两侧，在料斗中形成有上层的百叶窗式的翻转挡板以及下层 的两端分别与振动缸连接的网板。

通过这样的铸造砂的填充装置,可以在料斗中储藏和填充铸造砂，通过上层 的百叶窗式的反转挡板释放料斗中的铸造砂，通过下层的网板的往复振动，使 铸造砂均匀地掉落至料斗出口下方的传送带上，另外，料斗的下端的相向的两 侧侧面覆盖传送带的两侧，从而能够阻挡铸造砂从传送带的两侧掉落，能够保 证铸造砂顺利的从传送带的输出端输出。通过使用这样的铸造砂的填充装置， 不需要工作人员进行手动装填操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了砂型 制造的生产效率，有利于阀门坯件的批量生产。

另外，根据技术方案2的铸造砂的填充装置，在传送带之间的铸造砂输出 侧安装有倾斜向下的圆弧导板。从而铸造砂能够沿着圆弧导板掉落至型箱中， 掉落位置更加准确，不会掉落至型箱的外侧造成浪费。

附图说明

图1是示出本发明的铸造砂的填充装置的内部结构的示意图。

具体实施方式

下面，基于附图说明作为本发明的一个例子的铸造砂的填充装置。

图1是示出本发明的铸造砂的填充装置的内部结构的示意图。

如图1所示，本发明的铸造砂的填充装置具有传送构件10和料斗构件20。 传送构件10包括传送带11以及对所述传送带11进行支撑的传送带支架12。

料斗构件20包括料斗21和对所述料斗21进行支撑料斗架22，所述料斗 21形成为方锥形，所述料斗21的上端形成砂料入口，所述料斗21的下端形成 砂料出口，所述漏斗21的下端的相向的两个侧面210覆盖传送带的两侧，在所 述料斗21中形成有上层的百叶窗式的翻转挡板23以及下层的两端分别与振动 缸连接的网板24。

根据上述的铸造砂的填充装置，其具有包括传送带和传送带支架的传送构 件，以及包括料斗和料斗架的料斗构件，料斗构件的下端的相向的两个侧面覆 盖传送带的两侧，在料斗中形成有上层的百叶窗式的翻转挡板以及下层的两端 分别与振动缸连接的网板。

通过这样的铸造砂的填充装置,可以在料斗中储藏和填充铸造砂，通过上层 的百叶窗式的反转挡板释放料斗中的铸造砂，通过下层的网板的往复振动，使 铸造砂均匀地掉落至料斗出口下方的传送带上，另外，料斗的下端的相向的两 侧侧面覆盖传送带的两侧，从而能够阻挡铸造砂从传送带的两侧掉落，能够保 证铸造砂顺利的从传送带的输出端输出。通过使用这样的铸造砂的填充装置， 不需要工作人员进行手动装填操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了砂型 制造的生产效率，有利于阀门坯件的批量生产。