[发明专利]一种用于强化纤维玻璃熔炼窑炉的测量方法

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃制造领域，具体是指一种用于强化纤维玻璃熔炼窑炉的测量方法。

背景技术

玻璃窑炉中池壁砖的使用寿命是决定整个玻璃生产线最重要的因素，所以对池壁砖的日常监测和维护是一件非常重要的工作，而了解池壁砖被玻璃液侵蚀后的残留厚度又是池壁砖日常监测工作中的重中之重。由于池壁砖内侧在玻璃熔窑内部，与玻璃液直接接触，温度极高，以往无法对其残留厚度进行测量，只是通过从池壁砖外侧观察池壁砖是否有“发红”及“发红”的深浅来判断池壁砖的厚度，然后对去进行“绑砖”等维护工作。通过池壁砖的外侧观察池壁砖的残留厚度受观察人的经验等影响，误差很大，往往因对残留池壁砖厚度判断的不够精确而无法在最合适的厚度进行“绑砖”等维护工作，影响窑炉的整体使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于强化纤维玻璃熔炼窑炉的测量方法，方便在对高温玻璃窑赤壁砖侵蚀厚度进行测量时，减少因人工目测而出现测量结果偏差，降低对池壁砖进行“绑砖”等工序的误差。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种用于强化纤维玻璃熔炼窑炉的测量方法，包括测量杆，测量时所述测量杆的一端伸入玻璃窑炉内，且在测量杆的末端安装有固定测量锥，固定测量锥的轴线处于水平方向且正对池壁砖的侧壁，在池壁砖外侧设置有一个与固定测量锥同轴的活动测量锥，还包括一个测量固定测量锥与活动测量锥之间间距的测量结构。在传统的玻璃窑中上下依次设置有挂钩砖、间隙砖和池壁砖，且间隙砖活动设置在挂钩砖与池壁砖之间，本发明工作时，将测量杆固定在所需要测量的窑炉上，将测量杆调整至与池壁砖和挂钩砖之间的间隙砖同样的高度，再将间隙砖移开，手动操作测量杆，使得测量杆末端的固定测量锥与池壁砖内表面相接触，处于水平位置的固定测量锥与待测位置相接触后固定不动，与固定测量锥同轴可在水平方向上自由移动，以此来对不同侵蚀程度的池壁砖进行测量，固定测量锥与活动测量锥之间的间距，即为池壁砖残余厚度的数值；设置的测量结构可采用简单直接的刻度显示固定测量锥与活动测量锥之间的间距大小，也可采用超声波或是激光测量技术产品，以达到精确高效测量池壁砖残余厚度的数值，减小测量数据的误差，同时降低玻璃窑“绑砖”维护工作的难度。

还包括冷却管，所述冷却管通过固定器安装在测量杆内，在所述冷却管的末端安装有接头，冷却介质通过接头快速接入冷却管中。传统的池壁砖厚度测量往往是通过人工对池壁砖的外侧观察，但此类做法受观察人的经验等影响，误差很大，同样也有使用测量器材的进行测量的，但因为玻璃窑内的高温环境，使得测量器材因为热胀冷缩而使得测量的数据不精确，误差同样较大，本发明通过不断的深入研究，采用在测量杆中注入冷却介质以此来保证测量杆的稳定物理性质，确保所测数据精确可靠，并且在测量时，可通过测量杆上的刻度尺直接读出池壁砖残余厚度的数值，省却了复杂的计算过程，大大提高了测量器的实用性；冷却管中通入的冷却介质可为水或是空气，通过冷却管端部的接头，冷却介质可快速持续通过，保证测量杆在玻璃窑中的温度恒定，以此保障测量杆在测量过程中稳定的机械性能，确保所测数据准确无误。

所述测量结构是激光测距仪或是超声波测距仪或是刻度尺。

所述测量杆上还滑动设置有吊环，吊环通过链绳与玻璃窑相连。池壁砖的内表面的各局部被侵蚀的情况不同，调整链绳使得测量在垂直方向上发生上下平移，对池壁砖内表面上进行全面的测量；同时设置的吊环可保证测量杆在水平方向上移动时的稳定性。

所述冷却管贯穿固定器的中部，在所述固定器的横截面上设置有至少三个圆孔且所述圆孔呈等边三角形分布。由于冷却管中不断地通入冷却介质，冷却介质的不断流动会导致测量杆的晃动，在测量时容易导致数据出现偏差，在测量杆内安装多个固定器，冷却管贯穿固定器的中部，加固了冷却管的安装，并且在固定器的横截面上设置有至少三个圆孔且所述圆孔呈等边三角形分布，有利于冷却介质对测量杆的有效冷却。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明一种用于强化纤维玻璃熔炼窑炉的测量方法，测量结构可采用简单直接的刻度显示固定测量锥与活动测量锥之间的间距大小，也可采用超声波或是激光测量技术产品，以达到精确高效测量池壁砖残余厚度的数值，减小测量数据的误差，同时降低玻璃窑“绑砖”维护工作的难度；