[发明专利]能有效控制过氧化值的动物油脂炼制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种动物油脂炼制技术领域，特别涉及一种能有效控制过氧化值的动物油脂炼制装置。

背景技术

在动物油脂炼制生产加工领域，经常包括粗炼以及真空提取步骤，在高温粗炼时，将成块的油脂在粗炼装置内加热使之融化同时进行辅助搅拌，融化后的液态油脂会进入真空提取步骤。图1所示为现有技术的真空提取装置结构示意图。如图1所示，现有技术的真空提取装置包括用以接受融化的液态油脂的进料桶1、预真空提取机构2和真空提取机构3，其中所述的预真空提取机构和真空提取机构由与其连通的真空泵8保持一定的真空度，所述的预真空提取机构与进料桶经由管路相连通并在管路中设置输送泵5以将进料桶中的物料排入预真空提取机构2内，进行预定的处理后其经由连通至真空提取机构的管路借助输送泵6排入真空提取机构3中，经过真空提纯处理后借助输送泵7将真空提取机构3内部的提取物经产油管排入出料暂存桶中。

但是，现有技术中的油脂的高温粗炼过程，油脂在高温融化时会不可避免地与空气保持接触，油脂在高温下会发生氧化，而且真空提取装置的产油过程是连续的，但是排的量很小，基本处于滴落或者呈小股流下，在进入出料暂存桶时，流下过程不可避免的与空气接触，增大了油脂的氧化程度，同时，从出料暂存桶进入产品桶时，也会面临与空气接触发生氧化的情况。这就导致最终产品过氧化值过高，如，以鸸鹋油为例，在上述工艺处理后，过氧化值会高达十几甚至二十以上，这大大超过了过氧化值<2.0的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可以有效控制过氧化值的动物油脂炼制装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

一种能有效控制过氧化值的动物油脂炼制装置，包括粗炼装置、真空提取装置、用以接取真空提取装置出油的出料暂存桶以及经进油管与所述的出料暂存桶连通的产品桶，其中，所述的粗炼装置包括中心设置有搅拌轴的加热罐、设置在所述的加热罐内的空气隔离盘，所述的空气隔离盘中心形成有允许搅拌轴通过的通孔且边缘与所述的加热罐的内壁保持接触，其中，所述的空气隔离盘由至少两瓣扇形区相拼接构成，所述的扇形区具有密闭内腔且密度小于液态油脂的密度，所述的出料暂存桶包括底部设置有排油管的桶体，将所述的桶体顶部遮蔽的桶盖，所述的真空提取装置的产油管贯穿所述的桶盖的入管口伸入桶体内部，在所述的桶体内还设置有与所述的产油管末端固定连接的可伸缩式导油管，所述的产品桶包括产品桶体，密封地固定设置在产品桶体上端的密封盖，所述的进油管与所述的排油管连通且贯穿密封盖的中心至底部，在所述的密封盖上设置有充氮口和抽真空口，以及透气帽。

所述的空气隔离盘由3个或4个扇形区构成。

所述的空气隔离盘由食品级不锈钢薄板焊接而成，每个扇形区均包括顶板，底板，两个侧板以及外弧板和内弧板以构成密闭内腔，所述的顶板和底板间或者顶板上焊接有增强筋。

所述的空气隔离盘的扇形区的顶面上设置有由密封帽密封的注油孔，将油注入扇形区的密闭内腔后所述的扇形区的密度大于液态油脂的密度而小于油脂分离物的密度。

所述的扇形区的顶面上形成有嵌位凹槽，还包括与可匹配嵌入所述的嵌位凹槽内的配重块，装配配重块后的扇形区的密度大于液态油脂的密度而小于油脂分离物的密度。

所述的嵌位凹槽为弧形槽，十字形槽或直线槽。

在所述的导油管末端固定设置有沉腔，所述的沉腔与所述的导油管连通且在沉腔的顶板或者侧板顶部设置有出油孔。

在所述的沉腔内还固定设置有将沉腔分割成仅顶部连通两部分腔室的溢流板，溢流板一侧的腔室与导油管连通，所述的出油孔设置在溢流板另一侧腔室的侧壁上或底面上。

所述的导油管由多节依次配合的套管构成。

所述的进油管底端的侧壁上设置有侧出油孔。

采用本发明所取得的有益效果为：