[发明专利]焊接式高性能电磁屏蔽室施工工艺

权利要求书

1.焊接式高性能电磁屏蔽室施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（一）安装绝缘层

采用电焊焊接的方式，将屏蔽室地梁与一金属垫板固定，并在金属垫板底部固定一尺寸与其一致的聚氯乙烯绝缘垫板，然后通过膨胀螺栓将金属垫板和聚氯乙烯绝缘垫板同时与基建地面进行固定；屏蔽室立面和顶面采用同样方式进行绝缘处理；

（二）安装屏蔽室支撑龙骨，并对龙骨进行绝缘测试；

（三）安装屏蔽板体

（1）在屏蔽室地板下用铜排布置直流工作地接地网，作为逻辑接地接地网，并配置接地端子；

（2）建立屏蔽室BIM建筑信息化模型，对屏蔽室龙骨进行模拟定位，确定固定点位，然后根据BIM信息模型对屏蔽地板进行切割排版，将焊缝布置在预先排版位置；

（3）按照排版方式，铺设屏蔽地板；

（4）采用半自动CO₂气体保护焊技术，将屏蔽地板两两拼接，焊接过程为：采用从中间向两分段退焊的焊接顺序，先焊每边中部，后向角部延伸，以减少变形，填平相邻二板间预留焊缝间隙凹缝；

（5）分别安装屏蔽壁板和顶板；

（四）分别安装屏蔽门和屏蔽窗；

（五）电源线路穿墙屏蔽安装

电源线路穿墙采用外侧安装电源滤波器进行屏蔽，电源滤波器的固定方式为：通过带螺纹截止波导、垫圈和螺母固定在屏蔽壳体表面上，并在带螺纹截止波导两侧均加垫四层以上的铜网；

（六）弱电屏蔽安装；

（七）水管穿板屏蔽安装

水管屏蔽处理包括消防水管、空调冷媒管，先制作两端带螺纹螺帽的水管套管，并套在消防水管上，然后通过内外螺帽与屏蔽板体密封焊接，再在屏蔽壳体上安装波导管，最后将空调冷媒管穿入波导管后进行屏蔽锡焊密封连接；

（八）在屏蔽室的风管内部安装六角蜂窝结构的通风波导窗；

（九）屏蔽捡漏和测试

采用电磁屏蔽室专用电磁屏蔽检漏仪对所有屏蔽接口进行连续涡流检测，如发现泄漏点，需对屏蔽板体泄漏缝隙进行补焊，检测合格后，执行步骤（十）；

（十）对屏蔽门、截止通风窗以及屏蔽板体焊缝进行相应频率的辐射测试，测试合格后进行内部装饰涂装。

2.根据权利要求1所述的焊接式高性能电磁屏蔽室施工工艺，其特征在于，所述步骤（二）中，支撑龙骨安装包括地龙骨、墙面侧龙骨和顶部龙骨安装，并且在安装龙骨前，还进行龙骨防锈处理。

3.根据权利要求2所述的焊接式高性能电磁屏蔽室施工工艺，其特征在于，所述步骤（三）中，铺设屏蔽底板时，四边保持横平竖直，与相邻板间预留焊缝宽度间隙；然后按由中至外次序填焊塞焊孔，焊疤低于地板上平面，焊后即敲击焊疤使板与地龙骨贴紧。

4.根据权利要求3所述的焊接式高性能电磁屏蔽室施工工艺，其特征在于，所述步骤（三）中，屏蔽板体安装完成后，采用频谱分析仪对所有的焊缝进行检漏，检漏不合格的，进行补焊和复检，直至捡漏合格，然后执行步骤（四）。

5.根据权利要求2～4任意一项所述的焊接式高性能电磁屏蔽室施工工艺，其特征在于，所述步骤（四）中，屏蔽门采用刀插式电动平移屏蔽门，并且门框与门扇之间的缝隙加装梳型铍铜簧片。

6.根据权利要求5所述的焊接式高性能电磁屏蔽室施工工艺，其特征在于，采用可调式拉紧吊钩安装屏蔽门。

7.根据权利要求6所述的焊接式高性能电磁屏蔽室施工工艺，其特征在于，所述步骤（四）中，屏蔽窗的窗框与窗扇之间的缝隙加装梳型铍铜簧片。

8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的焊接式高性能电磁屏蔽室施工工艺，其特征在于，所述步骤（六）中的弱电屏蔽包括光纤波导、消防滤波器、电话滤波器。