[发明专利]带裂纹检测的小型攻丝装置在审
| 申请号: | 201510851225.2 | 申请日: | 2015-11-28 |
| 公开(公告)号: | CN105290543A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
| 发明(设计)人: | 谭华 | 申请(专利权)人: | 谭华 |
| 主分类号: | B23G1/44 | 分类号: | B23G1/44;G01N29/04 |
| 代理公司: | 无锡华源专利商标事务所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 孙力坚;聂启新 |
| 地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 裂纹 检测 小型 装置 | ||
技术领域
本发明涉及机械加工设备领域,特别涉及攻丝设备。
背景技术
目前市场上出现的小型攻丝机,由于其设备成本低、能基本满足加工要求而得到了广泛应用。但针对异形件,如图1中的弧形板,由于缺少特定的定位装置,其攻丝操作较为困难,不仅加工效率低,而且次品率高。
发明内容
本申请人针对现有技术的上述缺点,进行研究和改进,提供一种带裂纹检测的小型攻丝装置,其具有结构简单、加工可靠、成品质量高的特点。
为了解决上述问题,本发明采用如下方案:
一种带裂纹检测的小型攻丝装置,弧形板横架于两支撑座上,弧形板的下方设有攻丝顶座,其上方为攻丝头;所述支撑座带有与弧形板端部配合的安装槽,并设有与安装槽连通的紧固孔,所述紧固孔中安装紧固螺钉,支撑座的外侧面设有安装所述紧固螺钉的紧固斜面;所述攻丝顶座的上端带有碎料槽,碎料槽的两侧对称安装有顶柱,顶柱的上端与弧形板的内弧面顶靠;相对的两顶柱之间安装有超声波裂纹检测器,超声波裂纹检测器的中心带有通孔,其周缘为超声波检测圈,通孔的内径大于碎料槽的内径,超声波检测圈通过数据处理模块与控制中心连接。
本发明的技术效果在于:
本发明的结构简单,设计合理;针对弧形板而设计特定的支撑座及攻丝顶座,大大方便其攻丝操作,提高加工效率和质量,降低生产成本;设置合理的超声波裂纹检测器,大大降低了次品率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、支撑座;101、紧固斜面;2、攻丝顶座;201、碎料槽;3、弧形板;4、攻丝头;5、顶柱;6、紧固螺钉;7、超声波裂纹检测器;701、通孔;702、超声波检测圈;8、数据处理模块;9、控制中心。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示,本实施例的带裂纹检测的小型攻丝装置,弧形板3横架于两支撑座1上,弧形板3的下方设有攻丝顶座2,其上方为攻丝头4;支撑座1带有与弧形板3端部配合的安装槽,并设有与安装槽连通的紧固孔,紧固孔中安装紧固螺钉6,支撑座1的外侧面设有安装紧固螺钉6的紧固斜面101;攻丝顶座2的上端带有碎料槽201,碎料槽201的两侧对称安装有顶柱5,顶柱5的上端与弧形板3的内弧面顶靠;相对的两顶柱5之间安装有超声波裂纹检测器7,超声波裂纹检测器7的中心带有通孔701,其周缘为超声波检测圈702,通孔701的内径大于碎料槽201的内径,超声波检测圈702通过数据处理模块8与控制中心9连接。
本发明的结构简单,针对弧形板3而设计,大大方便其攻丝操作,提高加工效率和质量,降低生产成本;设置超声波裂纹检测器7对攻丝后的孔周缘进行检测,并将检测的图像通过数据处理模块8处理后发送只控制中心9,方便操作人员观察加工后的弧形板3是否符合要求,从而降低次品率。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。
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