[发明专利]自流平垫层及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及自流平垫层及其施工方法。

背景技术

建筑领域中，为了使地面面层更好的与基层结合到一起，需要做垫层处理。包括基础垫层、室内垫层、路基垫层等，一般垫层选用混凝土来制得。一般对垫层的强度要求满足混凝土C10、C15或C20即可。混凝土垫层在使用过程中，存在养护时间长、施工慢、平整度难控制、价格高等问题。

氟石膏是生产氢氟酸过程中的副产品，属于Ⅱ型无水石膏，每生产1t吨氢氟酸产生氟石膏大约3.6t，年排放量超过600万吨。大部分氟石膏在稍加中和处理后就作为一般固体废弃物堆存，直接堆存不仅占用土地，而且污染土壤和地下水环境。这在自然资源日益消耗的今天，利用工业固体副产石膏制得制品替代部分垫层，既能利用资源节能环保，又能降低成本，施工方便。

发明内容

本发明提供了一种自流平垫层及其制备方法。技术方案是这样实现的：

自流平垫层，其特征是以氟石膏粉为主要原材料，各组分按照以下重量份组成：

氟石膏粉40-65%

粉煤灰30-45%

减水剂0.5-2%

特种水泥3-15%

固化剂0~3%

保水剂0.5~3%

膨胀剂2~8%

可在分散乳胶粉3~10%

纤维素醚0.5~5%；

按水灰比0.32~0.43加水搅拌制得自流平浆料。

所述的氟石膏粉是生产氢氟酸产生的废渣氟石膏经生石灰中和，球磨200目过筛的氟石膏粉，主要成分为无水硫酸钙；

所述粉煤灰为二级或一级粉煤灰，质量及等级符合国家标准GB/T1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》要求；

所述的减水剂为萘系减水剂或聚羧酸减水剂；

所述特种水泥为高铝水泥、硫铝酸盐水泥、磷铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣水泥的一种或多种；

所述固化剂为硫酸盐、重铬酸盐、草酸盐、硫酸氢盐中的一种或几种的组合；

所述的可在分散乳胶粉为乙烯和醋酸乙烯为单体的粉体；

所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素的一种或几种的组合。

自流平垫层的施工方法为

(1)基层平整

(2)清理

(3)模板设置

(4)自流平垫层浇筑：按照一定的水灰比，加水搅拌，泵送或者人工直接把自流平浆料输送到需要打垫层的地面。用带齿的靶子把自流平摊开，根据要求的厚度摊平。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动，放出其中的气体；

(5)进一步施工：根据施工现场温度、湿度和通风情况，自流平垫层施工完毕后，4小时内不得上人行走，不得重物压迫，7—10小时初凝，18—24小时完全固化，方可进行下一步的施工，固化前不可进行下一步的施工。终凝后，随着龄期增长，强度呈上升趋势。特殊情况固化时间可能到48小时。

与现有技术相比，本发明有如下进步之处：

本发明的自流平垫层应用于基础垫层，强度等级及各项指标满足C20要求，施工采用泵送浇筑自行成型，省去混凝土振捣、垫层后续刮平处理工序，节省了人工；

自流平垫层材料具有良好的流动性，将其拌匀成浆体后浇筑在楼层地面上在自重或轻微外力、自膨胀应力的作用下能自动流平、形成水平面，在施工方面克服普通水泥砂浆楼面、地面的平整度难以控制的质量通病；

自流平垫层单位体积的重量小，有利于减轻楼重；导热系数低，具有很好的保温隔热性能；

对比混凝土C20省掉养护工序；

自流平垫层材料PH接近中性，比混凝土碱性小，与其他材质相容性好；

施工便捷，可将自流平材料预混袋装出售，使用时只需在施工现场按规定加水拌和即可施工，可以保障地面的密实性、强度、平整度、耐磨性等性能。

此外，本发明利用工业固体废弃物氟石膏粉，处理工艺耗能低，符合国家利废环保的政策，保护了固废区的生态环境。

具体实施方式：

实施案例1

自流平垫层，应用于室内垫层，其特征是包括氟石膏粉、粉煤灰、减水剂、特种水泥、固化剂、保水剂、膨胀剂、可在分散乳胶粉、纤维素醚，各组分按照以下重量份组成：

氟石膏粉55%

粉煤灰37%

减水剂1%

特种水泥6%

固化剂1.5%

保水剂1.8%

膨胀剂5%