[发明专利]一种利用焦炉煤气制取冶金还原气联产液化天然气的工艺在审
| 申请号: | 201510850839.9 | 申请日: | 2015-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN105293436A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
| 发明(设计)人: | 李煊;李泽军;吴路平;马磊;李俊宏;徐华龙 | 申请(专利权)人: | 西南化工研究设计院有限公司 |
| 主分类号: | C01B3/50 | 分类号: | C01B3/50;C01B31/18;C10L3/10;C10K1/32;C10K1/00;F25J3/08 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 吕玲 |
| 地址: | 610225 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 焦炉煤气 制取 冶金 还原 联产 液化 天然气 工艺 | ||
技术领域
本发明属于冶金还原气制取技术领域,涉及含碳氢工业排放气制富甲烷气方法,具体为一种利用焦炉煤气制取冶金还原气联产液化天然气的工艺。
背景技术
冶金还原气是指利能对金属化合物进行直接还原的气体(主要含有CO和H2)。冶金还原气能够在铁矿石软化温度以下,对氧化态的铁进行还原得到金属铁,实现了无焦炼铁,且碳耗低、CO2排放少,因此,利用冶金还原气炼铁对降低一次性矿物能源消耗、保护环境等有很重要的意义。
目前冶金还原气的主要来源是天然气的重整反应(比较有代表性的为Midrex的天然气-二氧化碳重整以及HYL的天然气-水蒸气重整)。而在天然气资源匮乏的地区,特别是在我国、印度以及其他天然气资源匮乏的地区,天然气的价格因素不可避免的增加了炼铁行业的冶炼成本,造成还原气直接还原铁技术的推广价值相对不高。而我国作为煤炭资源大国,炼焦行业已经充分发展,炼焦行业每年都会副产大量的焦炉煤气。焦炉煤气是焦煤在炼焦炉中经过高温干馏后,在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体。焦炉煤气的主要成分为H2(55-60%)、CH4(23-27%)、CO(5-8%),此外还含有苯等碳氢化合物。因此,将炼焦行业副产的焦炉煤气利用起来,分离得到CH4和冶金还原气,可以大大减轻炼焦行业对生态环境的污染。
采用深冷液化分离工艺,不仅使产品气收率、纯度比PSA、膜分离有较大提高,同时为了满足液化分离的气质要求,其净化处理工艺杂质含量也大大低于其他几种分离方式,得到的还原气体洁净度更高。另外焦炉煤气中分离出来的CH4是当今世界能源消耗中的重要组成部分,它与煤炭、石油并称为世界能源的三大支柱。而LNG是天然气的一种独特的储存和运输形式,它有利于天然气的远距离运输,有利于降低天然气的储存成本。同时,由于天然气在液化前进行了净化处理,所以它比管道输送的天然气更为洁净。因此,将焦炉煤气分离得到的CH4进行深冷液化得到LNG,具有重要的现实意义。
天然气液化以制冷方式分,可分为以下三种方式:阶式液化流程、混合制冷剂液化流程和带膨胀机的液化流程。阶式液化流程能量损失最小、操作弹性好,但流程长、附属设备多、级间管路连接与控制系统复杂、维护不便。混合制冷剂液化流程机组设备少、流程简单,但也存在能耗较高的问题。带膨胀机的液化流程简单、调节灵活、维护方便,但回流压力大、液化率低,比较适用于液化能力较小、甲烷含量较高的调峰型焦炉煤气液化装置。
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