[发明专利]一种切削液循环利用系统

说明书

技术领域

本发明涉及切削液领域，特别是涉及一种切削液循环利用系统。

背景技术

在金属加工、热处理等工艺过程中与热交换过程中，为了使工件得到所期望的几何形状、尺寸精度和表面质量，需要对工件材料进行切削加工、压力成形加工或热处理，需要使用切削液对其进行冷却润滑，现有的生产设备切削液使用效率不高，切削液重复利用较少，提高了生产成本。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种切削液循环利用系统，能够对切削液进行杂质去除，循环利用，重复使用，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种切削液循环利用系统，包括：进液口、过滤网、过滤箱、沉淀池、蓄液池、加液箱、出液口七部分组成。所述进液口与所述过滤箱相连接，所述过滤网内置于所述过滤箱内，所述过滤箱与所述沉淀池相连接，所述沉淀池与所述蓄液池相连接，所述加液箱置于所述蓄液池上方与所述蓄液池相连接，所述出液口与所述蓄液池相连接，导出过滤后的切削液。

在本发明一个较佳实施例中，所述过滤网分三层均匀安置于所述过滤箱内。

在本发明一个较佳实施例中，所述过滤网为孔径0.35mm的金属橡胶过滤网。

在本发明一个较佳实施例中，所述过滤箱与所述沉淀池相连处呈斜坡型。

在本发明一个较佳实施例中，所述加液箱在所述蓄液池蓄液量不满时进行加液。

本发明的有益效果是：本发明能够对切削液进行杂质去除，循环利用，重复使用，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明一种切削液循环利用系统一较佳实施例的立体结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、进液口2、过滤网3、过滤箱4、沉淀池5、蓄液池6、加液箱7、出液口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种切削液循环利用系统，包括：提供一种切削液循环利用系统，包括：进液口1、过滤网2、过滤箱3、沉淀池4、蓄液池5、加液箱6、出液口7七部分组成。所述进液口1与所述过滤箱3相连接，所述过滤网2内置于所述过滤箱3内，所述过滤箱3与所述沉淀池4相连接，所述沉淀池4与所述蓄液池5相连接，所述加液箱6置于所述蓄液池5上方与所述蓄液池5相连接，所述出液口7与所述蓄液池7相连接，导出过滤后的切削液。

进一步说明，所述过滤网2分三层均匀安置于所述过滤箱内，单层或双层过滤网过滤效果较差，使用三层过滤网，过滤效果最佳。

再进一步说明，所述过滤网2为孔径0.35mm的金属橡胶过滤网，0.35mm孔径的过滤网能过滤掉切削液中99%的杂质，效果明显，使用金属橡胶材料的过滤网提高了过滤网的使用寿命和更换次数。

更进一步说明，所述过滤箱3与所述沉淀池4相连处呈斜坡型，加快了皂化油从过滤箱3到沉淀池4的速度，可以加速沉淀效果。

更进一步说明，所述加液箱6在所述蓄液池5蓄液量不满时进行加液。由于切削液重复利用的过程中会发生自然损耗和一定的浪费，所以当蓄液池5蓄液量不满时，加液箱6进行加液，保证生产机械上切削液的用量。

通过上述方式，本发明能够过滤已使用过的切削液的杂质，提高切削液重复利用率，本发明结构简单，成本低，提高生产效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。