[发明专利]油田注水液压过滤器

权利要求书

1.一种油田注水液压过滤器，包括壳体（1），主轴（2），升降装置（3），搅拌器（4），其特征在于，所述壳体（1）的上方的一侧设有滤液进口（5），壳体（1）上方的另一侧设有清洗水出口（6），壳体（1）的中部一侧设有过滤填料进出口（7），中部的另一侧设有一观察孔（8），所述壳体（1）的上部中间还设有一推进室（9），壳体（1）的外壁设有一层防腐层（10），所述主轴（9）上设有一挡板（11），所述升降装置（3）为一液压推送装置。

2.如权利要求1所述的油田注水液压过滤器，其特征在于，所述主轴（2）和所述挡板（11）置于所述壳体（1）内，所述挡板（11）的下方设有过滤填料（12），所述过滤填料（12）的下方设有过滤挡板（13），所述过滤挡板（13）的下方设有一旋转轴（14），所述旋转轴（14）的上端设有叶轮（15），旋转轴（14）穿过所述过滤挡板（13）的中间，并深入到所述过滤填料（12）内，所述叶轮（15）固定安装在所述旋转轴（14）的上端并与旋转轴（14）一起深入到所述过滤填料（12）内，所述旋转轴（14）的下端穿过所述壳体（1）的下端与所述搅拌器（4）连接，所述搅拌器（4）传动连接所述旋转轴（14）。

3.如权利要求2所述的油田注水液压过滤器，其特征在于，所述推进室（9）为一圆筒形结构，推进室内设有一推板（17），所述推板（17）的下表面固定连接有若干压力弹簧（18），推板（17）下表面的中间设有卡槽，所述压力弹簧（18）沿所述推板（17）的圆周面呈环形阵列，压力弹簧（18）的下端固定安装在所述推进室（9）的内壁上。

4.如权利要求3所述的油田注水液压过滤器，其特征在于，所述升降装置（3）的输出端深入所述推进室（9）内并与所述推板（18）相接触，所述主轴（2）的上端与所述推板（18）下表面的卡槽相配合并固定连接。

5.如权利要求4所述的油田注水液压过滤器，其特征在于，所述壳体（1）的下端一侧还设有一滤液出口（16），所述滤液出口（16）的出口端连接外部设备。

6.如权利要求1-5之一所述的油田注水液压过滤器，其特征在于，所述挡板（11）为一圆锥形挡板，挡板（11）中间设有一安装槽，所述主轴（2）的下端通过所述安装槽与所述挡板（11）固定连接。

7.如权利要求6所述的油田注水液压过滤器，其特征在于，所述防腐层（10）包括金属喷涂层和防腐涂料，厚度为1-3mm，所述金属喷涂层采用喷铝涂层，并以此作为涂层基层，所述防腐涂料采用环氧防腐涂料，均匀覆盖在所述金属喷涂层上。

8.如权利要求7所述的油田注水液压过滤器，其特征在于，所述环氧防腐涂料按质量百分比由以下组分组成：树脂为55-65%，颜填料为23-28%，助剂为12-17%；

所述树脂按质量百分比由油改性环氧树脂40-50％，油溶性酚醛树脂5-10％和六甲氧甲基三聚氰胺树脂5-10％组成，所述颜填料按质量百分比由以下组分组成：滑石粉2-3%，云母粉5-6%，膨润土6-7%，纳米二氧化钛基复合颗粒3-4%，硅铝基空心微珠7-8%；

所述助剂按质量百分比由以下组分组成：分散剂1-2%，消泡剂0.5-1.0%，偶联剂1-2%，增塑剂5.5-6.0%，固化剂3-4%，催化剂为1-2%；

所述消泡剂为为聚醚改性有机硅消泡剂，所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述增塑剂为环氧类增塑剂，所述固化剂为改性双氰胺和癸二酸二酰肼，所述催化剂为磷酸硼。

9.如权利要求8所述的油田注水液压过滤器，其特征在于，所述环氧防腐涂料的制备工艺包括以下几个步骤：

步骤1、按质量百分比将分散剂、1/2消泡剂、1/2偶联剂、滑石粉、云母粉、纳米二氧化钛基复合颗粒、硅铝基空心微珠和膨润土按照比例进行研磨分散，然后置于高速搅拌机中搅拌15min，搅拌速度1000r/min，使各组份充分搅拌均匀，得到组分A；

步骤2、将树脂放置在碾碎机里进行碾碎，再将碾碎后的树脂放入搅拌机内，并使其粉碎，得到树脂粉末，将其搅拌15min，制得组分B；

步骤3、将组分A、组分B和剩余助剂置于高速搅拌机中，搅拌15min，搅拌速度1000r/min，得到环氧防腐涂料。