[发明专利]一种多孔多角度钻削加工夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种多孔多角度钻削加工夹具，用于加工单个零件上的带空间角度的多个孔。

背景技术

飞机上经常出现形状复杂的零件，由于装配需要，零件本身需要许多空间角度的孔，如图1所示，该零件材料为30CrMnSiNi2A，高强度结构钢，材料韧性大，不易切削，加工难度大，广泛应用于航空航天领域。在加工过程中，需要对零件上的多个孔进行加工，以往的加工方式是根据孔所在的空间位置拼装两套或两套以上钻模，分别加工位于不同空间的孔，但用于加工空间角度的孔拼装夹具十分不稳定，在对零件进行批量生产时，会具有以下缺点，1、拼装夹具不稳定，拼装周转周期长，且需要多长拼装，十分不便；2、零件需要进行多次定位安装，准备时间较长，生产进度慢，且容易造成位置不准确；3、多次定位，产品容易造成超差。上述缺点将直接造成批量生产中零件生产周期延误，产品质量下降等问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种多孔多角度钻削加工夹具，用于加工单个零件上的带空间角度的多个孔。本发明将多个夹具合为一套专用夹具，十分便利，从而减少准备及安装零件的次数，保证定位准确。

本发明采用的技术方案为：

一种多孔多角度钻削加工夹具，用于装夹具有空间位置孔的零件，所述零件具有安装部位Ⅰ和安装部位Ⅱ，安装部位Ⅰ和安装部位Ⅱ在零件上呈上、下排布，安装部位Ⅰ上具有待加工孔Ⅰ，安装部位Ⅱ上具有待加工孔Ⅱ，所述加工夹具具有底座，底座的周边设有四个支柱，底座的中部设有支撑块，支撑块上设有钻模板，安装部位Ⅰ和安装部位Ⅱ位于底座和钻模板之间，所述钻模板的下表面与安装部位Ⅰ的上表面平行，所述钻模板上具有与待加工孔Ⅰ相匹配的通孔Ⅰ；所述底座的上表面与安装部位Ⅱ的下表面平行，所述底座上具有与待加工孔Ⅱ相匹配的通孔Ⅱ；所述底座上的一立柱为靠板，所述靠板上设有定位轴和定位销，通过定位轴与零件上的轴孔作用，定位销与零件上的销孔作用，将零件固定安装在靠板上。

所述的一种多孔多角度钻削加工夹具，还具有压板，所述压板为凹型压板，所述压板跨设在零件的固定筋上，并通过开口垫圈和螺母Ⅱ紧固在靠板上。

一种多孔多角度钻削加工夹具的使用方法，包括以下步骤

1)将底座放置在工作平台上，将零件放置在底座上，通过定位销作用于零件上的销孔，将零件定位安装在靠板上；通过定位轴作用于零件上的轴孔，将零件再次定位在靠板上，并通过螺母Ⅰ紧固；

2)在零件的固定筋上放置压板，并通过开口垫圈和螺母Ⅱ将压板安装在靠板上，拧紧螺母Ⅱ使压板压紧零件的固定筋；

3)安装稳定后，通过钻模板上的通孔Ⅰ对零件安装部位Ⅰ上的待加工孔Ⅰ进行加工；

4)加工完待加工孔Ⅰ后，翻转加工夹具，将四个立柱放置在工作平台上，通过底座上的通孔Ⅱ对零件安装部位Ⅱ上的待加工孔Ⅱ进行加工。

本发明具有以下有益效果：

1、将多套钻模和成为一体，方便使用；

2、减少夹具周转及准备时间；

3、避免了拼装夹具状态不稳定的情况；

4、本发明解决了多孔多角度钻削难加工的问题，提高了零件加工效率及产品合格率；

5、减少定位次数，提高产品质量，取得一定经济效益，技术水平和解决实际问题都得到提高，同时为类似零件的加工提供了制造依据。

附图说明

图1为待加工零件。

图2为本发明一种多孔多角度钻削加工夹具的使用状态图Ⅰ。

图3为本发明一种多孔多角度钻削加工夹具的使用状态图Ⅱ。

图4为本发明一种多孔多角度钻削加工夹具的二维图Ⅰ。

图5为本发明一种多孔多角度钻削加工夹具的二维图Ⅱ。

其中，1-底座，1.1-通孔Ⅱ，2-定位轴，3-压板，4-钻模板，4.1-通孔Ⅰ，5-定位销，6-螺母Ⅱ，7-开口垫圈，8-螺母Ⅰ，9-零件，9.1-轴孔，9.2-销孔，9.3-固定筋，9.4-安装部位Ⅰ，9.41-待加工孔Ⅰ，9.5-安装部位Ⅱ，9.51-待加工孔Ⅱ，10-支柱，10.1-靠板，11-支撑块，

具体实施方式