[发明专利]自走式暂存机的专用料框

说明书

技术领域

本发明涉及一种自走式暂存机，尤其涉及了一种自走式暂存机的专用料框。

背景技术

目前PCB线路板的生产中工艺要求高，存在以下问题：（1）各条生产线存在生产速度不一致，前快后慢的问题；（2）生产线工艺上需要将PCB线路板冷却降温；（3）生产线不能自动识别PCB线路板。现有的贴片设备无法将PCB线路板进行暂时存储，导致工序繁琐，浪费人力，降低生产效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种自走式暂存机的专用料框，能够对生产线上的PCB线路板进行暂时存储，满足生产线中的各种工艺要求，工序简单，节省人力劳动及提高生产效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种自走式暂存机的专用料框，包括料框外框架，所述料框外框架包括依次设置的第一方框架、第二方框架以及第三方框架；所述第一方框架上设置有料框宽度调节滚珠丝杆，且该料框宽度调节滚珠丝杆穿过第二方框架与第三方框架相连接；所述第二方框架朝向第三方框架的一侧设置有第一输送轨道，且第一输送轨道上连接有输送轨道驱动机构；所述第三方框架朝向第二方框架的一侧设置有第二输送轨道，且第二输送轨道上连接有输送轨道驱动机构。

作为一种优选方案，所述料框外框架还包括第一固定板与第二固定板，所述第一固定板设置于料框外框架的顶端，其一端与第一方框架的顶端相连接、另一端与第三方框架的顶端相连接；所述第二固定板设置于料框外框架的底端，其一端与第一方框架的底端相连接、另一端与第三方框架的底端相连接。

作为一种优选方案，所述料框外框架的底部固定连接有料框安装板。

作为一种优选方案，所述料框安装板的两侧开有安装板安装孔。

作为一种优选方案，所述料框宽度调节滚珠丝杆有4根，该4根料框宽度调节滚珠丝杆与步进电机相连接并分别设置于料框外框架顶部与底部的两端。

作为一种优选方案，所述输送轨道驱动机构为输送轨道固定马达。

作为一种优选方案，所述第一输送轨道与第二输送轨道相互平行。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明解决了现有的贴片设备无法将PCB线路板进行暂时存储的问题，能够对生产线上的PCB线路板进行暂时存储，满足生产线中的各种工艺要求，工序简单，节省人力劳动及提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的正视图；

图3是本发明的侧视图；

图4是本发明的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例：

如图1、图2、图3、图4所示，一种自走式暂存机的专用料框，包括料框外框架，所述料框外框架包括依次设置的第一方框架11、第二方框架12以及第三方框架13；所述第一方框架11上设置有料框宽度调节滚珠丝杆2，且该料框宽度调节滚珠丝杆2穿过第二方框架12与第三方框架13相连接；所述第二方框架12朝向第三方框架13的一侧设置有第一输送轨道31，且第一输送轨道31上连接有输送轨道驱动机构4；所述第三方框架13朝向第二方框架12的一侧设置有第二输送轨道32，且第二输送轨道32上连接有输送轨道驱动机构4；所述输送轨道驱动机构4为输送轨道固定马达，所述第一输送轨道31与第二输送轨道32相互平行。

本发明优选所述料框外框架还包括第一固定板14与第二固定板15，所述第一固定板14设置于料框外框架的顶端，其一端与第一方框架11的顶端相连接、另一端与第三方框架13的顶端相连接；所述第二固定板15设置于料框外框架的底端，其一端与第一方框架11的底端相连接、另一端与第三方框架13的底端相连接。实施时将第一固定板14与第二固定板15设置于料框外框架的顶端和底端，增加了料框外框架的稳固性，使得本发明的专用料框在自走式暂存机上运行更平稳。

本发明优选所述料框外框架的底部固定连接有料框安装板16，所述料框安装板16的两侧开有安装板安装孔17，用于方便的将本发明的专用料框安装于自走式暂存机上。

本发明优选所述料框宽度调节滚珠丝杆2有4根，该4根料框宽度调节滚珠丝杆2与步进电机21相连接并分别设置于料框外框架顶部与底部的两端，采用步进电机21使得料框宽度调节滚珠丝杆2更稳定的控制料框外框架的宽度，从而适应不同的PCB线路板。