[发明专利]循环管道模拟测试装置和TiCl4除钒管道堵塞条件测试方法

权利要求书

1.循环管道模拟测试装置，其特征在于：包括存储槽(1)和循环泵(2)，所述存储槽 (1)上设置加料斗(5)，所述循环泵(2)的入口端位于存储槽(1)内，循环泵(2)的出 口端连接管道(3)的一端，管道(3)的另一端为出口端并连接至存储槽(1)内。

2.如权利要求1所述的循环管道模拟测试装置，其特征在于：所述存储槽(1)为密闭 结构，存储槽(1)内安装有搅拌器，存储槽(1)的槽底设置带阀门的卸料口(12)。

3.如权利要求1所述的循环管道模拟测试装置，其特征在于：所述存储槽(1)上设置 加热装置(4)，管道(3)外侧设置隔热装置或保温装置。

4.如权利要求1所述的循环管道模拟测试装置，其特征在于：所述存储槽(1)内安装 有液位计、温度计(9)和粘度计(10)，管道(3)上还设置流量计(7)和压力计(8)。

5.如权利要求1所述的循环管道模拟测试装置，其特征在于：所述管道(3)上至少连 接一段可折短管(11)，可折短管(11)外缠绕隔热装置或保温装置。

6.如权利要求1所述的循环管道模拟测试装置，其特征在于：所述管道(3)上设置带 阀门的吹气口(6)。

7.TiCl₄除钒管道(3)堵塞条件测试方法，其特征在于：通过上述权利要求1至6任一 权利要求所述的循环管道模拟测试装置进行TiCl₄除钒管道堵塞条件测试，包括以下步骤：

A、将粗四氯化钛装入存储槽(1)内，启动加热装置(4)并设定目标温度；

B、启动循环泵(2)，粗四氯化钛在存储槽(1)和管道(3)内循环，形成循环系统；

C、从加料斗(5)加入除钒试剂，保持存储槽(1)内的物料均匀混合，保持循环系统持 续运行，并监测循环过程的温度、压力、粘度、流量；

D、循环完毕后循环系统停止运行，通过吹气口(6)进行惰性气体反吹；

E、卸下管道(3)，并观测管道(3)内壁残渣附着情况；

其中，所述存储槽(1)为密闭结构，存储槽(1)上设置加热装置(4)，管道(3)外侧 设置隔热装置或保温装置，管道(3)上还设置带阀门的吹气口(6)。

8.如权利要求7所述的TiCl₄除钒管道(3)堵塞条件测试方法，其特征在于：所述步骤 D中，所述惰性气体为氮气。

9.如权利要求7所述的TiCl₄除钒管道(3)堵塞条件测试方法，其特征在于：所述加热 装置(4)为履带式加热器，步骤A中的目标温度为135℃。

10.如权利要求7所述的TiCl₄除钒管道(3)堵塞条件测试方法，其特征在于：所述管 道(3)上连接一段可折短管(11)，可折短管(11)两端通过法兰连接于管道(3)上，可折 短管(11)外缠绕保温装置；所述步骤E中，拆卸下可折短管(11)两端，并观测可折短管 (11)内壁残渣附着情况。