[发明专利]一种高温高压燃气环境测量安装结构

说明书

本发明提供一种高温高压燃气环境测量安装结构，其所述的高温高压燃气环境测量安装结构包括石英玻璃观察窗和钨渗铜安装环；所述的石英玻璃观察窗包括筒形的观测段壁，观测段壁外固定观察窗转接座，观察窗固定在观察窗转接座上；观测段壁与观察窗转接座连接处设置柔性石墨密封垫；所述的钨渗铜安装环包括筒形的钨渗铜内壁，在钨渗铜内壁外固定金属外壁，在金属外壁的中心通孔上端设置点火器转接座，在金属外壁的中心通孔下端设置测量管嘴。本发明可满足点火器、高频脉动压力传感器等较大口径结构的安装，适用于氢氧发动机从低温预冷到高温工作的交变试验环境，解决了沟槽式再生冷却燃烧室壁安装困难的问题。

技术领域

本发明涉及一种测量安装结构，具体涉及一种适用于高温(1000K—3600K)高压(10MPa以上)燃气环境下的测量安装结构。

背景技术

工程试验中，安全可靠的测量结构是影响试验成败的一个重要因素。而高温高压的燃气环境，对测量结构的密封和安装提出了更高的要求。

目前的液体火箭发动机燃烧试验中，对于燃气温度1000K以内，工作压力10MPa以下的燃气环境，燃烧室壁通常采用厚壁高温合金结构来实现热防护。而对于燃气温度1000K—3600K，工作压力10MPa以上的燃气环境，燃烧室壁通常采用沟槽式再生冷却结构来实现热防护。前一种结构无法实现高温高压燃气的实时观测，后一种结构受限于沟槽式结构的特殊性，无法实现点火器、高频脉动压力传感器等较大口径结构的安装。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温高压燃气环境测量安装结构，其旨在解决高温、高压燃气环境条件下的测量安装问题。

实现本发明目的的技术方案如下：一种高温高压燃气环境测量安装结构，其所述的高温高压燃气环境测量安装结构包括石英玻璃观察窗和钨渗铜安装环；所述的石英玻璃观察窗包括筒形的观测段壁，观测段壁外固定观察窗转接座，观察窗固定在观察窗转接座上；观测段壁与观察窗转接座连接处设置柔性石墨密封垫；所述的钨渗铜安装环包括筒形的钨渗铜内壁，在钨渗铜内壁外固定金属外壁，在金属外壁的中心通孔上端设置点火器转接座，在金属外壁的中心通孔下端设置测量管嘴。

如上所述的一种高温高压燃气环境测量安装结构，其所述的观察窗材料为石英玻璃，可实现火焰形状的观察。

如上所述的一种高温高压燃气环境测量安装结构，其所述的观测段壁为金属材料，其上可安装点火器、高频脉动压力传感器。

如上所述的一种高温高压燃气环境测量安装结构，其所述的钨渗铜内壁与金属外壁之间扩散焊连接。

如上所述的一种高温高压燃气环境测量安装结构，其所述的金属外壁采用高温合金材料，并可以安装点火器、高频脉动压力传感器。

如上所述的一种高温高压燃气环境测量安装结构，其所述的石英玻璃观察窗可适应1000K以内，10MPa以下的燃气环境工作。

如上所述的一种高温高压燃气环境测量安装结构，其所述的钨渗铜安装环可适应3600K以内，16MPa以下的燃气环境工作。

本发明的效果在于：本发明所述的高温高压燃气环境测量安装结构，具有石英玻璃观察窗(1000K以内，10MPa以下的燃气环境)和钨渗铜安装环结构(3600K以内，16MPa以下的燃气环境)；两种结构均可满足点火器、高频脉动压力传感器等较大口径结构的安装，适用于氢氧发动机从低温预冷到高温工作的交变试验环境，解决了沟槽式再生冷却燃烧室壁安装困难的问题。本发明设计的测量安装结构通过大量冷试验试及热试验证明，设计合理，安全可靠。

附图说明

图1为本发明所述的石英玻璃观察窗示意图；

图2为本发明所述的钨渗铜安装环示意图。

图1中：1.观察窗；2.观察窗转接座；3.观测段壁；4.柔性石墨密封垫。