[发明专利]在木板上纳米喷涂UV漆的方法在审
申请号: | 201510849169.9 | 申请日: | 2015-11-27 |
公开(公告)号: | CN105344575A | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 唐珂 | 申请(专利权)人: | 重庆焱津环保科技有限公司 |
主分类号: | B05D7/06 | 分类号: | B05D7/06;B05D3/06;B05D3/04;B05D3/12 |
代理公司: | 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 张景根 |
地址: | 401120 重庆市渝北*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 木板 纳米 喷涂 uv 方法 | ||
1.一种在木板上纳米喷涂UV漆的方法,其特征在于,包括以下步骤,
a.打磨,将木板放到砂光机工作台上,先对木板进行粗磨,再对经过粗磨后的木板进行细磨,得到表面平整,空隙较小的木板;
b.除尘,将打磨后的木板置于静电除尘柜的工作台上,利用静电除尘枪对木板表面进行静电除尘;
c.纳米喷涂,将除尘后的木板运送到无尘喷涂房内并置于喷涂台上,调整喷枪的喷射范围以及喷漆流量,喷枪自动喷涂,喷枪通过压缩空气的气流把UV漆雾化成雾状,喷射于木板的表面,在木板表面形成一层均匀致密的UV漆膜;
d.熔融流平,将喷涂后的木板运送至熔融流平区,并放置在输送带上,熔融流平区内采用红外辐射和对流热风相结合的加热方式使粉末融化和流动,使得木板表面的UV漆膜均匀光滑;
e.涂层固化,将熔融流平后的木板运送至UV固化炉内,UV灯管发出紫外线对木板进行固化,然后用冷却气体冷却至35℃,喷涂完毕。
2.根据权利要求1所述的在木板上纳米喷涂UV漆的方法,其特征在于,在步骤a中粗磨选用的砂带细度为120~140目,细磨选用的砂带细度为200~220目。
3.根据权利要求1或2所述的在木板上纳米喷涂UV漆的方法,其特征在于,在步骤c中所得的UV漆膜的厚度为50~80um。
4.根据权利要求3所述的在木板上纳米喷涂UV漆的方法,其特征在于,在步骤d中对流气体温度保持在80~90℃,熔融时间为1~2分钟。
5.根据权利要求4所述的在木板上纳米喷涂UV漆的方法,其特征在于,在步骤e中固化时间为10~20秒。
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