[发明专利]一种高渗透型液体硬化剂在审
申请号: | 201510849050.1 | 申请日: | 2015-11-26 |
公开(公告)号: | CN105347727A | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 徐意;张玲洁;杨辉;沈志成;钱骁 | 申请(专利权)人: | 自贡格灵新材料科技有限公司 |
主分类号: | C04B24/42 | 分类号: | C04B24/42;C04B22/14;C04B22/12 |
代理公司: | 杭州中成专利事务所有限公司 33212 | 代理人: | 周世骏 |
地址: | 643000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 渗透 液体 硬化剂 | ||
技术领域
本发明涉及水泥基建材技术领域,特别涉及一种用于硅酸盐水泥的高渗透型液体硬化剂。
背景技术
水泥基地坪具有高强度、低成本的特点,在居住、工业、商业等建筑中得到广泛的应用。然而,水泥基建材往往由于批次稳定性不足、施工及养护不到位等原因,导致地坪出现起砂、开裂等弊病,降低材料的使用性能或丧失某些功能。通过对水泥基材料进行后期改进,可以提高水泥基材料的性能,具有显著的环境效益与经济效益。
申请号为CN201410185988.3的中国发明专利申请公开了一种以硅酸钠、硅酸锂、氟硅酸镁、磷酸二氢钠、色浆以及水为成分的水泥密封固化剂,可在混凝土中形成硅凝胶晶体并经水化封闭混凝土的毛细孔,从而提高混凝土的硬度与耐磨性能。申请号为CN03116794.2的中国发明专利申请公开了一种水泥混凝土用表面增强密封剂,它采用氟硅酸镁、硅氧烷乳液、硫酸铝和水混合组成,但是该表面增强密封剂的表面渗透浅,形成的密封层很浅,而且其中大量的硫酸根离子可引起微裂纹导致混凝土的表面硬度低,因而地面耐磨性能差。
本发明提供的渗透型液体硬化剂渗透深度大、表面耐磨性能高,适用于各类水泥基地坪。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,克服现有技术中的不足,提供一种渗透深度大、表面耐磨性能高的渗透型液体硬化剂。
为解决技术问题,本发明的解决方案是:
提供一种高渗透型液体硬化剂,是由以下重量份的原料混合而成:
所述的氟硅酸盐是氟硅酸铝、氟硅酸钠、氟硅酸镁或氟硅酸锌中的至少一种;所述的聚合多羟基铝盐的盐基度不低于80%,是聚合硫酸铝、聚合氯化铝或聚合硝酸铝中的至少一种。
本发明中,所述的润湿剂是烷基酚聚氧乙烯醚或聚醚有机硅。
本发明中,所述的消泡剂是水溶性有机硅消泡剂。
本发明中的高渗透型液体硬化剂是通过以下步骤制备获得的:
(1)低速搅拌:
将水、聚合多羟基铝盐添加至高速分散机中,在200~1000r/min的速度下搅拌5~10min;
(2)高速分散:
在1000~3000r/min的速度下,将氟硅酸盐继续添加至前述高速分散机中,搅拌10~30min;
(3)低速搅拌:
在200~1000r/min的速度下搅拌,将润湿剂与消泡剂加至前述高速分散机中,分散5~15min,得到高渗透型液体硬化剂。
发明原理描述:
本发明中,氟硅酸盐主要作为活性原料,可与水泥中的氢氧化钙形成C-S-H凝胶,且不会大量引入钠离子、钾离子等强碱性物质,避免硬化剂出现泛碱问题。所述的氟硅酸盐可采用市售产品。作为优选,所述的氟硅酸盐是氟硅酸镁与氟硅酸锌。
聚合多羟基铝盐可与未反应的活性硅溶胶形成特殊的增强成分,所述的聚合多羟基铝盐为市售产品,其盐基度不低于80%。
所述的润湿剂是能够降低硬化剂表面张力、提高渗透速度的表面活性剂;
所述的消泡剂是能够快速消除气泡、提高渗透深度的组分。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
本发明采用氟硅酸盐与聚合多羟基铝盐为主要成分,可以显著提高水泥的硬度与耐磨度。同时,本发明制备方法简单,原料便宜,有利于降低工业化生产成本。
本发明的制备方法,对原料进行搅拌分散后即可制得涂料,其制备工艺简单、易于实施、操作简便,有利于工业化大规模生产,降低了工业化生产成本,特别适用于工业厂房、停车场等水泥基地坪,具有广阔的应用前景。
具体实施方式
下面结合实施案例对本发明进行进一步说明。下列实施例中的“份”均指重量份。
实施例1
往高速分散机中加入水70份、聚合硫酸铝8份,在1000r/min的速度下分散5min;再加入氟硅酸镁20份,在2000r/min的速度下分散15min得到浆料;在300r/min的速度下将烷基酚聚氧乙烯醚2份、水溶性有机硅消泡剂5份加至该浆料中,搅拌分散10min,得到高渗透型液体硬化剂;所用原料的重量份数如下:
实施例2
往高速分散机中加入水90份、聚合氯化铝5份,在600r/min的速度下分散7min;再加入氟硅酸锌10份,在1000r/min的速度下分散30min得到浆料;在200r/min的速度下将聚醚有机硅5份、水溶性有机硅消泡剂1份加至该浆料中,搅拌分散15min,得到高渗透型液体硬化剂;所用原料的重量份数如下:
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