[发明专利]真空提取装置的接油机构在审
申请号: | 201510848161.0 | 申请日: | 2015-11-27 |
公开(公告)号: | CN105296146A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 杨之明;李志新;邵凤琦 | 申请(专利权)人: | 天津炫盛科技开发有限公司 |
主分类号: | C11B3/00 | 分类号: | C11B3/00 |
代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 周庆路 |
地址: | 300000 天津市津南区八*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空 提取 装置 油机 | ||
技术领域
本发明涉及一种动物油脂炼制技术领域,特别涉及一种真空提取装置的接油机构。
背景技术
在动物油脂炼制生产加工领域,经常包括高温粗炼以及真空提取步骤,在高温粗炼时,将成块的油脂在加热罐内加热使之融化同时进行辅助搅拌,融化后的液态油脂会进入真空提取步骤。图1所示为现有技术的真空提取装置结构示意图。如图1所示,现有技术的真空提取装置包括用以接受融化的液态油脂的进料桶1、预真空提取机构2和真空提取机构3,其中所述的预真空提取机构和真空提取机构由与其连通的真空泵8保持一定的真空度,所述的预真空提取机构与进料桶经由管路相连通并在管路中设置输送泵5以将进料桶中的物料排入预真空提取机构2内,进行预定的处理后其经由连通至真空提取机构的管路借助输送泵6排入真空提取机构3中,经过真空提纯处理后借助输送泵7将真空提取机构3内部的提取物经产油管排入出料暂存桶中。
但是,因为真空提取装置的排油过程是连续的,但是排的量很小,基本处于滴落或者呈小股流下,在进入出料暂存桶时,流下过程不可避免的与空气接触,增大了油脂的氧化程度,同时,从出料暂存桶进入产品桶时,也会面临与空气接触发生氧化的情况。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可以有效降低油脂氧化程度的真空提取装置的接油机构。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:
一种真空提取装置的接油机构,包括用以经产油管承接真空提取装置产油的出料暂存桶和与所述的出料暂存桶经进油管连通的产品桶,所述的出料暂存桶包括底部设置有排油管的桶体,将所述的桶体顶部遮蔽的桶盖,所述的产油管贯穿所述的桶盖的入管口伸入桶体内部,在所述的桶体内还设置有与所述的产油管末端固定连接的可伸缩式导油管,所述的产品桶包括产品桶体,密封地固定设置在产品桶体上端的密封盖,所述的进油管与所述的排油管连通并贯穿密封盖的中心至底部,在所述的密封盖上设置有充氮口和抽真空口,以及透气帽。
在所述的导油管末端固定设置有沉腔,所述的沉腔与所述的导油管连通且在沉腔的顶板或者侧板顶部设置有出油孔。
在所述的沉腔内还固定设置有将沉腔分割成仅顶部连通两部分腔室的溢流板,溢流板一侧的腔室与导油管连通,所述的出油孔设置在溢流板另一侧腔室的侧壁上或底面上。
所述的导油管由多节依次配合的套管构成。
所述的导油管和沉腔为不锈钢材质。
所述的密封盖为不锈钢材质。
所述的进油管底端的侧壁上设置有侧出油孔。
采用上述技术方案,本发明的有益效果是
本发明采用逐节连通的导油管,可保证将真空提取装置的排油直接输送至出料暂存桶底部,而且,导油管的可伸缩性,可以便捷插入或拆下,食品级不锈钢材质也能保证油品不受污染。同时,利用进油管直接插入产品桶底部,并利用充氮口向内冲入氮气,在注油的过程中提供氮气环境,并配合透气帽实现顺畅进料,有效降低该过程中的氧化程度,同时,在装料完成后,利用抽真空口将腔内抽真空,在真空环境下保证长途运输或长时间存放不会发生继续的氧化,保证产品质量。
附图说明
图1是现有技术的真空提取装置的结构示意图;
图2为本发明的出料暂存桶的结构示意图;
图3所述的为产品桶的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图2-3所示,本发明的真空提取装置的接油机构包括用以经产油管承接真空提取装置产油的出料暂存桶10和与所述的出料暂存桶经进油管连通的产品桶20,所述的出料暂存桶包括底部设置有排油管11的桶体12,将所述的桶体顶部遮蔽的桶盖13,所述的真空提取装置的产油管贯穿所述的桶盖的入管口伸入桶体内部,在所述的桶体内还设置有与所述的产油管末端固定连接的可伸缩式导油管14。其中,所述的导油管由多节依次配合的不锈钢材质套管构成。所述的产品桶包括产品桶体29,密封地固定设置在产品桶体上端的不锈钢材质的密封盖21,在所述的密封盖上设置有充氮口23和抽真空口24,以及透气帽,所述的进油管22与所述的排油管连通并贯穿所述的密封盖的中心至产品桶体的内腔底部。同时,为保证在与底部接触时仍能顺畅排油,所述的进油管底端的侧壁上设置有侧出油孔25。其中,出料暂存桶的桶盖包括两部分,一部分为与罐体固定的固定区,另一部分为与所述的固定区铰接的活动部,所述的入管口设置在固定区。
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