[发明专利]一种纸浆原浆搅拌器

说明书

技术领域

本发明属于纸浆搅拌设备领域，尤其涉及一种纸浆原浆搅拌器。

背景技术

纸浆原浆是造纸行业的初级产品，在纸浆原浆的生产过程中，需要搅拌设备对纸浆进行不断的搅拌，使纤维、水及其它化工原料稀释与混合更加均匀，便于纸浆泵抽送到造纸制桨流程中的下一个造纸制桨设备，更好的提高最终纸张产品的质量。然而，这些搅拌设备往往只对容器的上部和中部进行搅拌，而对容器底部的纸浆不能充分搅拌，长此以往很多纸浆由于搅拌不充分会沉积在容器的底部，不但造成了资源浪费还有可能堵塞纸浆输送管道，对生产连续性和产品的质量影响很大。

发明内容

有鉴于此，本发明目的在于提供一种纸浆原浆搅拌器，可以同时对容器的上、中和下部位进行搅拌。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种纸浆原浆搅拌器，包括罐体，该罐体内设置有搅拌机构，该搅拌机构包括电机和搅拌轴，该搅拌轴包括第一固定部和第二固定部，该第一固定部和第二固定部之间设有伸缩杆，该罐体的顶部设有进料口，该罐体的底部设有出料口，该搅拌轴上设有搅拌桨，该搅拌桨倾斜向下，该罐体的下表面设有第一凸起。

进一步，该第一凸起的端部为圆弧形，该搅拌轴的下表面设有第二凸起，该第二凸起的端部为圆弧形。

进一步，该第一凸起和第二凸起的材质为弹性材质。

进一步，该第一凸起和第二凸起的材质为橡胶。

进一步该罐体的低端设有凹槽，该凹槽为T型凹槽，该第一凸起的下表面设有插块，该插块左右两端设有弹簧块，该T型凹槽和该插块的大小相匹配。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1)搅拌轴包括第一固定部、伸缩杆和第二固定部，使得搅拌轴对纸浆进行搅拌时，通过伸缩杆的伸缩可以对纸浆的上部、中部以及下部进行搅拌使得搅拌无死角，提高了搅拌率，设置第一凸起，可以防止搅拌桨的端部触碰到罐体底部，从而保护了搅拌桨和罐体。

2)第一凸起和第二凸起的端部为圆弧形，且材质为弹性材质，如果搅拌轴的端部触碰到第一凸起的上端，也不会损坏搅拌轴和第一凸起

附图说明

图1是本发明实施例一种纸浆原浆搅拌器的一种结构示意图。

图2是本发明实施例一种纸浆原浆搅拌器的另一种结构示意图。

图3是本发明实施例一种纸浆原浆搅拌器第一凸起的立体结构示意图。

图4是本发明实施例一种纸浆原浆搅拌器第一凸起的主视图。

图中：

1、罐体；2、电机；3、第一固定部；4、第二固定部；5、伸缩杆；6、进料口；7、出料口；8、搅拌桨；9、第一凸起；10、插块；11、弹簧块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1、图2、图3和图4所示，一种纸浆原浆搅拌器，包括罐体1，该罐体1内设置有搅拌机构，该搅拌机构包括电机2和搅拌轴，该搅拌轴包括第一固定部3和第二固定部4，该第一固定部3和第二固定部4之间设有伸缩杆5，该罐体1的顶部设有进料口6，该罐体1的底部设有出料口7，该搅拌轴上设有搅拌桨8，该搅拌桨8倾斜向下，该罐体1的下表面设有第一凸起9。

当使用本发明对纸浆进行搅拌时，在搅拌的过程中，伸缩杆5可以拉伸或收缩，当伸缩杆5收缩的时候，此时第一固定部3和第二固定部4相接触，整个搅拌轴呈短状态，此时搅拌桨8可以对罐体1内纸浆的上部进行搅拌，当伸缩杆5伸长的时候，此时整个搅拌轴呈长状态，此时搅拌桨8可以对罐体1内纸浆的下部进行搅拌，同样的，可以调节伸缩杆5的长度对罐体1内纸浆的中间部位进行搅拌，由于搅拌桨8倾斜向下，在罐体1底部设置第一凸起9可以防止搅拌桨8的端部触碰到罐体1底部下表面从而造成搅拌桨8磨损或是搅拌桨8划破罐体1底部。

可选地，该第一凸起9的端部为圆弧形，该搅拌轴的下表面设有第二凸起，该第二凸起的端部为圆弧形，该第一凸9起和第二凸起的材质为弹性材料，该第一凸起9和第二凸起的材质为橡胶，该罐体1的底端设有凹槽，该凹槽为T型凹槽，该第一凸起的下表面设有插块10，该插块10左右两端设有弹簧块11，该插块和T型凹槽的大小相配合。

插块10左右两端设有弹簧块11，当按压弹簧块11时，弹簧块11收缩在插块10内，此时可以将插块10插入至T型凹槽内，此时插入T型凹槽的弹簧块11由于失去压力而从插块10内弹出从而卡在T型凹槽内，第一凸起9和第二凸起的端部均为圆弧形，且材质为橡胶材质，使得当搅拌轴对纸浆的下部搅拌时，不会出现搅拌桨8触碰到罐体1表面的现象。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。