[发明专利]一种低氧超细二硫化钼的制备系统及其制备方法

权利要求书

1.一种低氧超细二硫化钼的制备系统，其特征在于，包括粉碎机(10)，所述粉碎机(10)上部设置有分级机(11)，粉碎机(10)进料口与密闭进料系统(9)连通，粉碎机(10)通过管路与氮气压缩系统连接，分级机(11)通过管路依次与旋风收集器(13)、布袋集尘器(14)连接，布袋集尘器(14)排气口设置有过滤器(15)，氮气压缩系统包括通过管路依次连接的空压机(1)、储气罐(2)、前除油器(3)、冷冻干燥机(4)、后除油器(5)、制氮机(6)、储氮罐(7)和测氧仪(8)，测氧仪(8)通过管路与粉碎机(10)连接；

密闭进料系统(9)内设置有料仓漏斗和进料螺杆；

粉碎机(10)腔体的高径比为2.3～3.0，腔体的高是指分级机到喷嘴之间的距离；

过滤器(15)通过管路与制氮机(6)入气口连接；

分级机(11)与旋风收集器(13)连通的接口均为防爆接口(12)。

2.一种低氧超细二硫化钼的制备方法，其特征在于，所采用的低氧超细二硫化钼的制备系统，结构为：

包括粉碎机(10)，所述粉碎机(10)上部设置有分级机(11)，粉碎机(10)进料口与密闭进料系统(9)连通，粉碎机(10)通过管路与氮气压缩系统连接，分级机(11)通过管路依次与旋风收集器(13)、布袋集尘器(14)连接，布袋集尘器(14)排气口设置有过滤器(15)，氮气压缩系统包括通过管路依次连接的空压机(1)、储气罐(2)、前除油器(3)、冷冻干燥机(4)、后除油器(5)、制氮机(6)、储氮罐(7)和测氧仪(8)，测氧仪(8)通过管路与粉碎机(10)连接；

其中过滤器(15)通过管路与制氮机(6)入气口连接；

分级机(11)与旋风收集器(13)连通的接口均为防爆接口(12)；

密闭进料系统(9)内设置有料仓漏斗和进料螺杆；

粉碎机(10)腔体的高径比为2.3～3.0，腔体的高是指分级机到喷嘴之间的距离；

具体按以下步骤实施：

将纯化后的天然钼精矿置于密闭进料系统(9)的料仓漏斗中，排空系统内空气，空压机(1)制备的压缩空气经除油、干燥后进入制氮机(6)得到氮气，氮气压缩后经粉碎机(10)内喷嘴形成超音速气流射入粉碎室，控制氮气含量≥95％，氮气进入粉碎机(10)的流速为18m³～20m³/min，粉碎机内气压0.6～0.7MPa；开启密闭进料系统(9)，通过螺杆转动，将钼精矿均匀加入粉碎机(10)粉碎室，控制钼精矿进料速度0.8～1kg/min，二硫化钼出料量为40～50kg/h；超音速气流使钼精矿呈流态化，被加速的钼精矿在喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎；粉碎后的物料被上升的气流输送至分级机(11)内，实现粗细粉的分离，粗粉根据自身的重力返回粉碎机(10)继续粉碎，合格的细粉随气流进入旋风收集器(13)，微细粉尘由布袋集尘器(14)收集，氮气经过滤器(15)过滤后，返回制氮机(6)；

所述钼精矿，Mo≥58.8％，粒径20～30μm；

所述分级机(11)的转速6000～8000r/min。