[发明专利]一种钢管焊接夹具

说明书

技术领域

本发明属于钢管焊接领域，尤其是涉及一种钢管焊接夹具。

背景技术

在钢管使用时常常需要对钢管进行焊接，为了能在焊接时让钢管的管口齐平，技术人员常借助钢管焊接夹具来进行焊接，原有的钢管焊接夹具普遍采用工人手工扶正，少数借助钢管焊接夹具，但是钢管焊接夹具仅仅起到使待焊接的钢管处于同一水平面的作用，焊缝的大小还需要人工控制，易产生误差，影响焊接质量，进而影响钢管的使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种易操作，误差小，焊接质量高的钢管焊接夹具。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种钢管焊接夹具，包括底座，所述底座两端连接有固定座，所述固定座上固定有若干个夹持座，所述夹持座的横截面为圆形，所述夹持座内壁上设有防滑垫，所述夹持座上端开有螺栓孔，所述螺栓孔内设有紧固螺栓，所述底座上端开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块可在电机的驱动下沿滑槽滑动，所述滑槽两侧设有激光传感器，所述滑块上端面开有固定槽，所述固定槽内设有紧固装置，所述固定槽与所述夹持座齐平。

进一步的，所述固定槽的横截面为V形。

进一步的，所述防滑垫为橡胶垫。

相对于现有技术，本发明所述的钢管焊接夹具具有以下优势：结构简单，操作方便，通过V形槽和夹持座的设置可将钢管稳固定位，通过激光传感器的设置可精确保证焊缝的大小，焊缝质量较高。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明A-A截面的剖视图。

附图标记说明：

1-底座，2-固定座，3-夹持座，4-螺栓，5-滑块，51-固定槽，6-激光传感器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1、2、3所示，一种钢管焊接夹具，包括底座1，所述底座1两端连接有固定座2，所述固定座2上固定有若干个夹持座3，所述夹持座3的横截面为圆形，所述夹持座3内壁上设有橡胶垫，所述夹持座3上端开有螺栓孔，所述螺栓孔内设有紧固螺栓4，所述底座1上端开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块5，所述滑块5可在电机的驱动下沿滑槽滑动，所述滑槽两侧设有激光传感器6，所述滑块5上端面开有固定槽51，所述固定槽51的横截面为V形，所述固定槽51内设有紧固装置，所述固定槽51与所述夹持座3齐平。

本实例的工作过程：初始时滑块5位于底座1一端，此端称为初始端，底座1另一端称为焊接端，将待焊接的钢管A的一端放入初始端一侧的夹持座3上，钢管A另一端置于V形槽51内，V形槽51内的紧固装置可将钢管A固定，将待焊接的钢管B放入焊接端一侧的夹持座3上，拧紧夹持座3上端的螺栓4将钢管B固定，然后启动电机，电机驱动滑块5在滑槽内滑动，滑块5可带动钢管A沿滑槽移向钢管B，当激光传感器6检测到钢管A到达指定位置时，激光传感器6将信号传送给电机，电机停止运动，定位好后，对钢管A和钢管B进行焊接，焊接完毕，松开紧固装置和螺栓4，将焊接好的钢管取出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。