[发明专利]一种改性煤灰PVC复合波纹管及其制备方法

权利要求书

1.一种改性煤灰PVC复合波纹管包括内层与外层，其特征在于：内层原料按重量份计包括:PVC树脂粉100份，改性煤灰40～120份、外层原料按重量份计包括：PVC树脂粉100份，改性煤灰20～40份，所述改性煤灰以酚醛树脂水溶液、树脂水乳液为复合改性剂对煤灰进行改性。

2.根据权利要求1所述的一种改性煤灰PVC复合波纹管，其特征在于：复合改性剂组成按重量份计为酚醛树脂水溶液：树脂水乳液=25～100：100，重量份计，所述复合改性剂：煤灰为10～50：100。

3.根据权利要求1所述的一种改性煤灰PVC复合波纹管，其特征在于，所述内层原料按重量份计还包括：稳定剂1.5～2.5份，润滑剂0.5～2份，增塑剂0.5～1.2份，增韧剂0.5～2份，回料30～80份；所述外层按重量份计还包括：稳定剂2～3份，润滑剂0.5～1.5份，增塑剂0.5～1.2份，熔体强度増加剂0.5～2.5份，增韧剂3～6份。

4.根据权利要求2所述的一种改性煤灰PVC复合波纹管，其特征在于：所述的树脂水乳液为氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物水乳液，氯乙烯-丙烯酸酯共聚物水乳液、氯乙烯-醋酸乙烯酯-马来酸酐共聚物水乳液、聚氨酯水性乳液中的一种或两种；所述的酚醛树脂水溶液重量百分比为30%～60%、所述的树脂水乳液重量百分比为10%～50%。

5.根据权利要求1要求所述的一种改性煤灰PVC复合波纹管，其特征在于：所述的PVC树脂粉选用通用的悬浮聚合8型（SG-8）或7型（SG-7）树脂中的一种或两种。

6.一种制备权利要求1至5任一所述的改性煤灰PVC复合波纹管的方法，其特征在于，包括以下步骤：

a改性煤灰制备：按重量份计煤灰：复合改性剂=100：10～50选取煤灰及复合改性剂，加入捏合装置，于常温下捏合混合5～15min；然后再在该捏合机中搅拌的同时，升温到120～150℃干燥、反应；最后冷却到室温得到改性煤灰；

b内、外层混合料制备：分别按内层和外层物料配比称好物料加入到高温混合机中，边搅拌边加热至100～120℃，再控制温度在100～120℃下混合5～20min；将上述高温混合物料通过密封管道排入到低温低速混合机中混合、搅拌、冷却，最后冷却到30～60℃停止搅拌，得到外层混合料和内层混合料；

c挤出熔融：将内层混合料在第一挤压设备中经熔融、压缩、均化，通过成型模具挤出成熔融状管材A，将外层混合料在第二挤压设备中熔融、压缩、均化，通过成型模具成熔融状管材B；

d成型：将熔融状管材A与熔融状管材B移入波纹模具中，波纹状模具挤压熔融态管状材料B成波纹形状，并将外侧和内层挤压熔接在一起，再移入冷却装置，冷却、定型；

e切割：根据需要长度进行切割，得到产品。

7.根据权利要求6所述的一种改性煤灰PVC复合波纹管的制备方法，其特征在于：所述的内层挤压设备的温度参数为：输送段140℃、压缩段180℃、熔融段220℃、均化段210℃。

8.根据权利要求6所述的一种改性煤灰PVC复合波纹管的制备方法，其特征在于：外层挤压设备的温度参数为：输送段160℃、压缩段200℃、熔融段220℃、均化段210℃。

9.根据权利要求6所述的一种改性煤灰PVC复合波纹管的制备方法，其特征在于：波纹模具温度为120～180℃。

10.根据权利要求6所述的一种改性煤灰PVC复合波纹管的制备方法，其特征在于：所述的成型模具的断面为含有两个同心圆环缝组成的整体结构。